三一SY5540THB 660C-9泵车的维修保养是确保其高效、安全、可靠运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
水箱与活塞
每天出车前，往砼缸水箱内加满水，并加入适量的废机油或废液压油以保证活塞的良好润滑，同时防止水箱在低温环境下被冻住。
泵送完成后，打开水箱底部的放水口，将水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持水箱内的清洁，不允许油缸活塞杆有沉积污垢。若发现水箱内的水浑浊，应立即更换活塞，以防拉伤砼缸内壁。
S管及搅拌系统
S管和搅拌系统需定期润滑，泵车配备的自动润滑泵能在工作时自动润滑。
定期检查油罐内的润滑脂油位，及时加油，并观察润滑脂分配阀的工作状态。
加注润滑脂时，保持加注容器的干净，严禁脏物进入润滑系统。
料斗
泵送完成后，及时用清水将料斗清理干净，防止混凝土凝固。
每次泵送完毕，打开铰链弯管，清理S管内部的凹处，防止堵管。
其他检查
定期检查切割环和眼镜板之间的间隙及磨损情况，必要时调整间隙或更换部件。
检查眼镜板与输送缸之间的过渡套磨损情况，磨损严重时及时更换。
保持搅拌马达的干净、整洁，检查搅拌马达安装座上润滑脂流出情况，无润滑脂流出时可能是搅拌轴堵塞，应及时更换。
二、定期保养
减速机
减速机应加注粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，用量约4升，每泵送500小时或半年更换一次。
每月拧掉通气罩，通过输油接头和输油管检查并加注润滑油。
每15天通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。
减速机保养时，先让减速机工作一段时间至温度上升30度，然后拧开放油螺堵放掉旧油，再拧紧螺堵并清理周围，最后通过加油接头加注新润滑油至油位孔有干净油流出，拧紧油位螺堵并盖上通气罩。
分动箱
分动箱使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，每泵送500小时或半年更换一次。
润滑油液面不能超过油位口液面，防止分动箱异常发热和润滑油变质。
每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止松动造成损坏。
其他部件
定期（如每10天或每50工作小时）排放油箱底部沉淀水，并检查液压系统是否有渗漏油现象，油箱盖板密封是否松动、进水进气。
检查冷却器外部，若有污物立即清洗，防止油温过热。
检查蓄能器气压是否足够，大蓄能器充气压力应在10~11MPa范围内。
检查结构件的连接及焊缝，确保稳固性。
三、特别注意
在泵车移动前，检查所有运动部件（如固定支腿、臂架等）都已固定在规定的位置上。
由于泵车工况较差，交变受力和剧烈震动可能导致结构件连接松动或焊缝开裂，因此应特别注意对泵车结构的检查和维护。
综上所述，三一SY5540THB 660C-9泵车的维修保养需要操作人员严格按照指南进行日常检查和定期保养，并特别注意泵车的结构安全。这样才能确保泵车的高效、安全、可靠运行，延长使用寿命。
