三一SYM5350THB 520-C10泵车的维修保养是确保其高效、安全、可靠运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
水箱及活塞
每天出车前，确保砼缸水箱内加满水，并建议加入适量废机油或废液压油，以润滑砼缸活塞，同时防止水箱在低温环境下冻裂。
泵送完成后，打开水箱底部的放水口，将水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持水箱清洁，严禁油缸活塞杆有沉积污垢。若发现水箱内水浑浊，应立即更换活塞，以防拉伤砼缸内壁。
S管及搅拌系统
S管和搅拌系统需长期润滑，泵车配备的自动润滑泵能在工作时自动润滑。
检查并保持搅拌轴及轴承座的良好润滑，根据季节选择合适的润滑脂。
经常检查油罐内的润滑脂油位，及时加油，并观察润滑脂分配阀的工作状态。
加注润滑脂时，保持加注容器干净，防止脏物进入润滑系统。
料斗
泵送完成后，及时用清水清理料斗，防止混凝土凝固。
每次泵送完毕，打开铰链弯管，清理S管内部凹处，防止堵管。
切割环与眼镜板
定期检查切割环和眼镜板之间的间隙，以及切割环边缘的损坏情况。
发现切割环磨损时，及时将其掉转方向90°，以延长使用寿命。
眼镜板与输送缸之间的过渡套装有过渡套，定期检查并更换磨损严重的过渡套。
二、定期保养
减速机
减速机应加注粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，用量约4升。
每泵送500小时或半年更换一次传动油。
每月拧掉通气罩，通过输油接头和输油管检查并加注润滑油。
每15天通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。
分动箱
分动箱使用与减速机相同的传动油。
润滑油液面不能超过油位口液面，以防异常发热和润滑油变质。
每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止松动。
三、其他重要部件的检查与维护
液压系统
检查液压系统是否有渗漏油现象，油箱盖板密封是否松动、进水进气。
检查液压油油位，保持在油位计3/4以上，使用相同牌号的清洁液压油，并定期更换。
结构件
检查结构件的连接及焊缝，确保稳固性。
特别注意连接螺栓和密封性的牢靠性，以及零部件的状态和磨损情况。
电气系统
检查各电器元件功能是否正常，包括照明、指示灯及停机灯等。
蓄能器
检查蓄能器气压是否足够，大蓄能器充气压力应在10~11MPa范围内。
四、安全注意事项
在进行任何维修保养工作前，确保泵车已停机并切断电源。
维修保养时，使用合适的工具和防护设备，遵守安全操作规程。
定期检查并更换磨损严重的部件，防止因部件失效导致的安全事故。
综上所述，三一SYM5350THB 520-C10泵车的维修保养需要细致入微，涵盖日常检查、定期保养以及安全注意事项等多个方面。只有确保泵车处于良好的工作状态，才能有效提高其使用效率和安全性。
