三一HZS90TC6搅拌站的维修保养是确保其高效、稳定运行的重要环节。以下是一份针对该型号搅拌站的维修保养指南，旨在帮助操作人员和维修人员更好地进行设备的日常保养和故障处理。
一、日常保养
搅拌主机及传动部位检查：
每天工作完成后，检查搅拌主机的齿轮、轴承以及传动链条等部位是否有异常的噪音或振动。如有异常，应及时处理并更换损坏的部件。
对搅拌罐中的积灰、卸料口、搅拌轴和卸料门等部位的残留物料进行清理，在必要的情况下，可使用清水与石子进行搅拌来进行清洗。
料斗与称量系统检查：
检查料斗的钢板是否有磨损或变形，称量系统是否准确。如有磨损或误差，应及时修复或更换部件。
电气系统检查：
检查电气箱、电机、电缆等部位是否有异常，确保电气设备安全可靠。
对电器接触器进行检查，确认继电器上的静动触头是否完好，在必要时应进行拆卸更换。
润滑系统维护：
对所有润滑点进行润滑，如出料门轴处、储料斗与称量斗的门轴处、压轮与皮带机托轮处、轴承与滚筒处、传动链条处、大齿轮处等，防止过度磨损。
其他常规检查：
检查空压机工作情况，打开空压机底部和储气罐底部的放水阀，将水放掉，并检查气压是否满足设计要求。
检查主机皮带的张紧和磨损程度，保障主机正常工作。
二、定期保养
齿轮箱检查：
每季度检查一次齿轮箱的油位、油质，如发现异常应及时更换或补充。同时检查齿轮磨损情况，如有必要进行更换。
传动链条与皮带检查：
定期检查并调整链条和皮带的张紧度，确保其正常运行。如发现磨损严重，应及时更换。
电气元件检查：
每半年对电气元件进行检查，包括接触器、继电器、电机等，确保其正常工作。
液压系统检查：
每年对液压系统进行检查，确保油路畅通，无泄漏。如有需要更换密封件和其他部件。
除尘系统清理：
定期清理除尘器，确保其正常运行，防止粉尘堆积影响设备性能。
三、故障处理
卸料门故障：
若卸料门打不开或卸料指示灯不亮，检查卸料门与密封板之间是否有异物或积料，清理异物、积料并冲洗卸料门。同时检查气路系统压力、气缸、电磁阀等部件是否正常。
输送带跑偏：
调整输送带张紧度和托辊组位置，确保输送带正常运行。若输送带偏向一侧，应将该侧托辊组侧向输送带前进方向移，也可将另一侧托辊组向后移（或将另一侧托辊支架适当加高）。
搅拌轴转动困难：
检查是否严重超载、物料箍轴或搅拌叶片与罐内壁间隙过大等，及时调整搅拌容量、清理凝固灰浆或调整叶片与衬板间隙。
外加剂泵送不上：
检查外加剂泵中是否存在气泡、外加剂数量是否充足、叶片是否变形或损坏以及投料管路是否堵塞等，根据检查结果进行相应处理。
四、注意事项
在进行维修保养时，应先关闭电源，确保安全。
使用合适的润滑油和清洁剂，避免对设备造成不必要的损害。
定期对设备进行全面检查，及早发现并处理潜在问题。
建立设备保养记录，跟踪设备的保养情况，确保设备得到适当的维护。
培训操作人员正确使用和维护设备的方法，提高设备的运行效率和寿命。
综上所述，三一HZS90TC6搅拌站的维修保养需要细致入微、全面系统地进行。通过科学的日常保养和定期维护以及有效的故障处理措施，可以确保设备始终处在稳定运行状态，为企业的生产提供坚实保障。
