针对山推HLS240G搅拌站的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保设备的正常运行、延长使用寿命并提高生产效率。
一、日常检查与维护
开机前检查
检查搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量是否充足，以及各油管及接头有无断裂和脱落。
检查皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点，并加注润滑油脂。
检查搅拌机内是否有金属物，以及叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
检查供水系统、液态外加剂系统是否运转正常，管路是否畅通且无渗漏，水池和液态外加剂罐液量是否充足。
检查各处卸料门、电磁阀、气缸启闭是否正常，以及各行程开关、信号线路工作是否正常。
运转中注意事项
严禁带负荷启动和中途停机。如遇停电或其他意外事故而停机，应先关掉总电源，打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料。
连续生产高标号混凝土时，除用主机搅动冲洗外，还需用高压水枪进行辅助冲洗。
生产运转过程中若遇待命而停机，再次启动皮带输送机时，必须使其空载运转2~3分钟后再投料生产。
停机后清理
清理搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物。
用水清洗车、附加剂箱及其供系统。
冰冻季节工作结束后，应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱及管路中的残留水、附加剂。
二、定期保养与维护
每周保养
手动油泵是否需要加注润滑脂。
各润滑点进行润滑工作，包括搅拌机出料门轴、各储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。
月度或季度保养
检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。
检查减速器润滑是否变质或少于规定要求，必要时加注或更换。
检查大齿轮磨合坏损情况。
对供水、附加剂系统作检查，确保无泄漏现象。
三、特别维护与注意事项
防尘维护
搅拌站的防尘特别重要，尘土的堆积会影响设备性能、缩短寿命并损害润滑。因此，应从结构和原理上减少尘土产生，并定期进行清理。
电气维护
定期检查妨碍电气设施和线路的隐患，紧固电气的连接。
检查电气元件的触点和固定情况，确保其接触和导通良好。
室外的连接部分应有防尘、防潮和安全的防护措施。
安全操作
搅拌站检修时，必须切断总电源并锁好配电柜门。
启动电机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上以防启动时伤人或损坏设备。
清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关等电器设备以防触电和损坏。
搅拌机工作时严禁出料区域站人。
控制室禁止非操作人员进入并禁止吸烟和做与操作无关的事情。操作室内无操作人员时必须切断电源并锁好门窗。
综上所述，山推HLS240G搅拌站的维修保养工作涉及多个方面和细节。通过遵循上述指南并结合设备说明书进行具体操作，可以确保设备的正常运行并延长使用寿命。同时，也应注意安全操作规范以避免事故发生。
