针对铁力士HZS35搅拌站的维修保养，以下是一份详细的指南，旨在确保设备的稳定运行和延长使用寿命：
一、日常检查与维护
开机前检查
检查搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量（应多于1/2）、润滑油量是否充足，压力是否正常。
检查各油管及接头有无断裂和脱落。
对皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点进行检查，并加注润滑油脂。
检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
检查供水系统、液态外加剂系统是否运转正常，管路畅通，且无渗漏。确保水池和液态外加剂罐液量充足。
运转中检查
监听电机、电器部件、传动链条和皮带的声音和振动情况，确保无异常。
检查空压机工作情况，每工作50个小时，打开空压机底部和储气罐底部的放水阀，放掉里面的水分，并检查空压机气压是否足够，工作值保持在0.8MPa左右。
检查各卸料门和称门是否正常工作。
检查电气系统，确保各传感器信号正常，称量系统称量准确。
停机后清理
清理搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水冲洗干净。
清理配料机皮带和滚筒上的泥巴，特别是滚筒上面，防止皮带跑偏。
用水清洗车、附加剂箱及其供系统。
二、定期保养与维护
每周保养
手动油泵加注润滑脂。
对搅拌机出料门轴、各储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等润滑点进行润滑。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏或烧坏。
每月保养
对电气系统进行全面检查，包括电机、接触器、继电器等，确保无异常。
检查搅拌主机减速箱机油液位，及时添加，保证正常工作液位。
检查搅拌主机润滑系统，润滑脂是否足够，手动润滑点每天进行注油。
检查主机皮带的张紧和磨损程度。
检查主机衬板和叶片之间的缝隙，缝隙过大需调整。
季度/年度保养
对设备进行全面解体检查，评估设备整体状态。
更换老化的电线、电缆和密封件。
对设备的控制系统进行调试和优化。
彻底清洗搅拌罐和设备内部，确保无混凝土残留。
对设备的钢结构进行除锈和防锈处理。
对设备的性能进行全面测试和校准，确保达到最佳工作状态。
三、安全注意事项
维修时断电
搅拌站检修时，必须切断总电源，锁好配电柜门，钥匙由电工保管。断、送电必须由电工操作。
启动前检查
启动皮带输送机、搅拌主机及其它电动机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。
清扫作业
清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器，以防触电和损坏电器设备。
操作时安全
搅拌机工作时，严禁出料区域站人。
控制室禁止非操作人员进入，禁止吸烟和做与操作无关的事情。操作室内无操作人员时，离开前必须切断电源，并锁好门窗。
综上所述，铁力士HZS35搅拌站的维修保养工作需从日常检查、定期保养和安全注意事项三方面入手，确保设备的稳定运行和延长使用寿命。同时，应设立专门的维修团队，负责设备的日常维护和故障处理，并记录每次维修的情况，以便分析设备的故障原因和制定预防措施。
