铁力士2HZS60搅拌站的维修保养是确保其稳定、高效和安全运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
润滑系统：每日检查搅拌主机润滑系统，确保润滑脂充足，并按时对润滑点进行注油。润滑点主要包括出料门轴处、储料斗与称量斗的门轴处、压轮与皮带机托轮处、轴承与滚筒处、传动链条处、大齿轮处等。
皮带检查：定期检查主机皮带、斜皮带和平皮带的张紧度和磨损情况，及时调整或更换磨损严重的皮带。同时，检查平皮带和斜皮带是否有跑偏现象。
空压机：检查空压机气压，确保工作值维持在0.8MPa左右。每工作50个小时，应打开空压机底部和储气罐底部的放水阀，放掉里面的水分。
卸料门与称门：检查各卸料门和称门的工作状态，确保无堵塞或卡滞现象。
电气系统：检查电控柜电源和电器部件，如接触器、中间继电器等，确保无损坏或烧坏现象。同时，检查各传感器信号是否正常，称量系统是否称量准确。
二、清洁与保养
搅拌主机与配件：定期清理搅拌主机、配料机和其他部件上的混凝土残留物，防止其硬化堵塞设备。工作结束后，应对主机进行清洗，保证主机内部不会有混凝土残留物。
供水与附加剂系统：清洗供水、附加剂系统等，确保无泄漏和堵塞现象。
润滑部件：对润滑系统、气动三联件油液雾化器等部件进行定期加注和更换润滑油，保持其良好的润滑状态。
三、紧固与调整
紧固螺栓：定期检查设备的紧固螺栓和连接部件，确保其紧固可靠，无松动现象。
易损件检查：对搅拌刀、叶片、刮板等易损件进行定期检查，必要时进行调整或更换。调整刀片间隙，确保其在正常范围内，以提高搅拌效果和延长使用寿命。
密封间隙：检查卸料门的实际密封间隙，如果间隙过大，则应及时调整。
四、记录与计划
维护记录：建立详细的维护和保养记录，包括检查时间、内容、维修和更换部件等，以便跟踪和分析设备的运行状况。
保养计划：制定周期性的维护和保养计划，按照计划进行定期检查和保养，确保设备的正常运行。搅拌站一般每半年进行一次大保养，对每个连接部分进行检查，确认其是否连接可靠。
五、培训与人员管理
定期培训：对操作和维护人员进行定期培训，提高其对设备结构、工作原理和维护保养方法的认识。
安全规程：强调安全操作规程，确保人员遵守安全规定，避免意外事故的发生。
综上所述，铁力士2HZS60搅拌站的维修保养涉及多个方面，需要全面、细致地执行各项检查和保养工作。通过科学的维护和保养，可以确保搅拌站的稳定运行和高效生产。
