针对亚龙筑机HZS160搅拌站的维修保养,以下是一份综合性的指南,旨在确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
一、日常检查与维护
开机前检查
检查搅拌主机减速箱、卸料闸门油压泵、搅拌轴轴头的油量是否充足,应确保油镜内的油量多于1/2。
检查各油管及接头有无断裂和脱落,确保润滑系统正常。
检查皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点,并加注润滑油脂。
检查搅拌机内是否有金属物,叶片、衬板等固定螺栓有无松动。
检查供水系统、液态外加剂系统,确保运转正常,管路畅通,无渗漏。水池和液态外加剂罐液量应充足。
检查各处卸料门、电磁阀、气缸的启闭情况,以及各行程开关、信号线路的工作状态。
工作后清理
清理搅拌罐内外、卸料口、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水冲洗干净。
清理附加剂箱及其供系统。
停机后,应切断电源,并关闭所有不必要的电器设备。
二、每周检查与保养
润滑与紧固
对各润滑点进行润滑,包括搅拌机出料门轴、储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴等。
检查并紧固叶片、刮板、搅拌臂等的锁紧螺丝,调整叶片与衬板间的间隙。
电气与空压系统
检查电器中的接触器、中间继电器触头是否损坏。
检查空压机自保装置是否可靠,气压是否稳定。
放尽空压机贮气筒内、气源处理三联件杯内的存水,天气潮湿时特别注意。
三、定期检查与修理
结构与磨损检查
检查搅拌主机叶片、衬板的磨损情况,如磨损超过规定限度,则进行更换。
检查搅拌臂、中间骨料仓衬板、和拢料斗衬板的磨损情况,并紧固联结螺栓。
系统与性能调试
对供水、附加剂系统进行检查,确保无泄漏现象。
对电气系统进行全面检查,包括电机、接触器、继电器等,确保无异常。
对设备的控制系统进行调试和优化,确保设备稳定运行。
清洁与防锈处理
彻底清洗搅拌罐和设备内部,确保无混凝土残留。
对设备的钢结构进行除锈和防锈处理,延长设备使用寿命。
四、安全注意事项
严禁带负荷启动和中途停机。如遇停电或其他意外事故而停机,应先关掉总电源,打开搅拌机下卸料门,放尽并清除筒内物料。
搅拌机工作时,严禁出料区域站人。
控制室禁止非操作人员进入,禁止吸烟和做与操作无关的事情。操作室内无操作人员时,离开前必须切断电源并锁好门窗。
启动皮带输送机、搅拌主机等电动机时,必须观察是否有人或其他杂物在电机上,以防启动时伤人或损坏设备。
清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器设备,以防触电和损坏设备。
五、维修团队建设与管理
设立专门的维修团队,负责设备的日常维护和故障处理。
建立健全的维修档案,记录每次维修的情况,以便分析设备的故障原因和制定预防措施。
对操作人员进行设备操作和维护的培训,确保他们能够正确使用和维护设备。
通过遵循以上维修保养指南,可以确保亚龙筑机HZS160搅拌站的稳定运行,提高生产效率,并延长设备的使用寿命。同时,也能降低设备的故障率,减少维修成本,提高企业的经济效益。