针对南方路机HZSD75搅拌站的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保设备的正常运行并延长其使用寿命：
一、日常检查与维护
开机前检查
检查搅拌主机减速箱、卸料闸门油压泵及搅拌轴轴头的油量是否充足，应多于油位标记的1/2。
检查各油管及接头有无断裂和脱落现象。
对皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点进行检查，并加注润滑油脂。
检查搅拌机内是否有金属异物，以及叶片、衬板等固定螺栓有无松动。
检查供水系统、液态外加剂系统是否运转正常，管路是否畅通且无渗漏。确保水池和液态外加剂罐液量充足。
检查各处卸料门、电磁阀、气缸的启闭是否正常，以及各行程开关、信号线路的工作状态。
运转中注意事项
严禁带负荷启动和中途停机。如遇停电或其他意外事故而停机，应先关掉总电源，立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结。
生产运转过程中若遇待命而停机，再次启动皮带输送机时，必须使其空载运转2~3分钟后再投料生产，严禁启动与投料同时进行。
工作结束后清理
清理搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，并用水冲洗干净。
清洗附加剂箱及其供系统。
在冰冻季节，工作结束后应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱以及水、附加剂管路中的残留物，以防损坏泵及其管路。并启动水泵和附加剂泵运转1~2分钟，确保彻底排空。
二、定期保养与维护
每周检查保养
检查手动油泵是否需要加注润滑脂。
对各润滑点进行润滑工作，特别是搅拌机出料门轴、各储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油的质量，必要时进行更换。
检查电器中的接触器、中间继电器的静动触头是否损坏或烧坏。
长期储存保养
若搅拌站需长时间储存，应在有安全保护、干燥、适度加温的建筑物内储存。
清洗搅拌站内外部，并晾干。
对所有螺栓联接件、结合面、裸露回转面应逐个喷涂防锈油（橡胶件如V型带、橡胶密封除外），并根据需要重复做表面防护措施（5~12个月）。
搅拌站所有轴承、密封元件、减速机和润滑组件应彻底添加规定的相应牌号的润滑脂和润滑油。
轴伸部位被破坏的润滑脂保护层必须重新涂抹。
每隔3个月，必须用手在V型带驱动部分盘转回转部分，液压组件上的手泵应操作约5次。
电子元件和接线盒应做必要的防水防护（如用塑料薄膜包裹），内部同时应放置袋装干燥剂。
三、安全注意事项
搅拌站检修时，必须切断总电源，锁好配电柜门，钥匙由电工保管。断、送电必须由电工操作。
启动皮带输送机、搅拌主机及其他电动机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机附近，以防启动时伤人或损坏设备。
清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器设备，以防触电和损坏。
搅拌机工作时，严禁出料区域站人。
控制室禁止非操作人员进入，禁止吸烟和做与操作无关的事情。操作室内无操作人员时，离开前必须切断电源并锁好门窗。
综上所述，南方路机HZSD75搅拌站的维修保养工作涉及日常检查、定期保养以及安全注意事项等多个方面。通过遵循这些指南，可以确保设备的正常运行并延长其使用寿命。
