针对汉马AH5310THB0L5-39泵车的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常检查与维护
液压油检查与更换
每8小时检查一次液压油的油质和油位，必要时进行补充和更换。
新加入的液压油必须与油箱中的油牌号一致（具体牌号需参考泵车出厂说明书，此处以埃索H46为例进行说明）。
一般泵送20000立方混凝土或使用半年后，应彻底更换一次液压油，并清洗油箱。
润滑油检查与加注
每8小时检查一次润滑油的油位。
推荐使用00#非极压型半流体锂基脂进行润滑。
在泵送时，确保砼缸连接水箱、S管大小轴承座以及搅拌端座处有润滑油溢出。
清洗与清洁
每天出车前，确保洗涤室加满干净的自来水。当外界温度低于30度时，可加入适量的废弃液压油以提高润滑效果。
泵送完成后，清洗洗涤室、活塞及输送管。
保持搅拌轴及大小轴承座的清洁和良好润滑。
二、定期保养与维护
间隙调整与部件更换
泵送3000方混凝土后，检查并调整眼镜板和切割环之间的间隙，磨损严重时需立即更换。
使用500小时后，检查S管及S管轴承位置的磨损状况，必要时更换轴套和锥套。
齿轮油更换
转台回转减速器内的齿轮油在泵车首次使用100小时后须全部更换，之后每1000小时（或半年）更换一次。
旋转减速机每500个工作小时更换齿轮油一次。
黄油润滑
臂架、支腿各铰接处、回转大齿圈轴承以及回转减速齿轮轴端油嘴处，应每隔60工作小时进行检查并注油，使用3#钙基脂进行润滑。
每周通过加油座上的加油嘴给回转轴承加注黄油润滑。
输送管维护
每浇注约5000方混凝土后，旋转输送管以均匀磨损：直管顺时针转120度，弯管转180度。
检查输送管的磨损情况，及时修复或更换磨损严重的输送管。
三、底盘保养
机油与滤清器更换
底盘机油和机油滤清器在首次使用50小时后应更换，之后每250小时更换一次。
柴油精滤器和粗滤器也应定期清洗和更换。
取力分动箱保养
取力分动箱齿轮油在使用200小时后应更换，之后每1000小时（或半年）更换一次。
轴承中的黄油每隔1000小时加注一次。
四、安全注意事项
操作人员资质
操作人员必须经过专业培训并取得相应资质。
操作人员必须遵守安全法规，正确佩戴劳保用品。
泵车使用限制
泵车仅用于混凝土泵送，禁止用于其他用途。
严禁拆卸或更改设备上的任何保护装置。
支腿与臂架操作
支撑支腿前必须确认地基承受能力。
支腿支撑地面必须水平且安全距离足够。
臂架操作时，必须确保稳定性并遵守操作规程。
综上所述，汉马AH5310THB0L5-39泵车的维修保养涉及多个方面，包括日常检查与维护、定期保养与维护、底盘保养以及安全注意事项等。遵循这份指南可以确保泵车的正常运行和延长使用寿命。
