三一SYM5345THB 490C-8泵车的维修保养指南主要包括泵送机构部、S管及搅拌润滑、料斗部分、减速机、分动箱以及其他关键部件的保养。以下是根据这些部分的详细维修保养指南：
一、泵送机构部
每天出车前，确保砼缸水箱内加满水，并可以加入适量的废机油或废液压油以保证活塞的良好润滑，同时防止水箱在低温环境下被冻住。
泵送完成后，打开水箱底部的放水口，将水箱内的水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持水箱内的清洁，避免油缸活塞杆上有沉积污垢。
若发现水箱内的水有浑浊现象，应立即更换活塞，以防止拉伤砼缸内壁。
二、S管及搅拌润滑
S管和搅拌系统需要润滑脂的润滑，泵车通常配备自动润滑泵，工作时能自动润滑S管和搅拌系统。
保持搅拌轴及大小轴承座的良好润滑，夏季采用“00”非极压半流体锂基脂型润滑脂，冬季则采用“000”型锂基脂以保证流动性。
经常检查油罐内的润滑脂油位，及时加油，并观察润滑脂分配阀的工作状态。若指针长期溢出，说明润滑点堵塞，应立即拆除该润滑脂管，并在工作完毕后清理疏通堵塞的油路。
加注润滑脂时，确保加注容器干净，避免脏物进入润滑系统。
三、料斗部分
泵送完成后，用清水将料斗清理干净，防止混凝土凝固。同时确保S管内无积料，避免S管下部磨损甚至磨穿报废。
每次泵送完毕后，打开铰链弯管，清理S管内部的凹处，防止下次泵送产生堵管。
定期检查切割环和眼镜板之间的间隙，以及切割环边缘是否有损坏。如有磨损，可以将切割环掉转方向90°，或进行堆焊处理以延长使用寿命。
定期检查眼镜板与输送缸之间的过渡套，如有磨损严重，及时更换以防止影响混凝土砼缸的使用寿命。
保持搅拌马达的干净整洁，并检查搅拌马达安装座上润滑脂流出的情况。如无润滑脂流出，可能是搅拌轴堵塞，应及时更换。
四、减速机
减速机应加注粘度等级为SAE90的APIGL4传动油（如出厂时加注的美孚629齿轮油），用量约4升。要求每泵送500小时或半年更换一次。
每月拧掉通气罩，通过输油接头和输油管检查并加注润滑油，防止缺油。
每1个月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。
每15天通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。
五、分动箱
分动箱使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油（如出厂时加注的美孚629齿轮油），要求每泵送500小时或半年更换一次。
润滑油液面不能超过油位口液面，以防止分动箱异常发热、润滑油变质和影响齿轮及轴承润滑。
每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止因螺栓松动造成分动箱损坏。
六、其他关键部件的保养
水泵：经常检查水泵的滤芯，防止堵塞，并按要求每三个月更换一次水泵机油（每次600毫升）。在冬季来临前，通过放水口放水，防止水泵本体因水结冰而冻裂。
活塞：在拆卸和安装活塞时，需遵循一定的步骤和注意事项，如使用专用工具、涂抹润滑油、按顺序拧紧螺栓等。
此外，三一泵车的操作也需注意规范，如支腿操作、遥控操作、臂架操作等，以确保泵车的正常运行和安全性。
综上所述，三一SYM5345THB 490C-8泵车的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员和维修人员具备丰富的专业知识和实践经验。通过定期的保养和维护，可以确保泵车的长期稳定运行和延长使用寿命。
