徐工HB48K泵车作为一款高性能的混凝土泵车，其维修保养对于确保设备的高效运行和延长使用寿命至关重要。以下是一份详细的徐工HB48K泵车维修保养指南：
一、日常检查与维护
泵送机构
每天出车前检查洗涤室，加满干净的自来水，并根据外界温度添加适量的废弃液压油以提高润滑效果。
泵送完成后，清洗并检查洗涤室，保持其清洁，同时退出活塞进行清洗。
发现洗涤室内水浑浊时，立即更换砼密封体。
泵送过程中水温过高时，及时更换新水。
S管及搅拌润滑
根据季节变化选择合适的润滑脂，夏季使用“00”非极压半流体锂基脂型，冬季使用“000”型锂基脂。
定期检查油罐内的油位，及时加油，并观察润滑脂分配阀的工作状态。
加注润滑脂时，保持加注容器的清洁。
料斗部分
泵送完成后，清理料斗，防止积料。
每次泵送后，打开铰链弯管，清理S管内部。
定期检查切割环和眼镜板之间的间隙，发现磨损时及时更换或调整。
更换搅拌叶片时，保持叶片与料斗壁的距离不小于5厘米。
手动润滑脂泵与油杯润滑
每次开机前及泵送结束后，检查手动润滑脂泵贮油罐内的润滑脂量，并扳动手柄进行润滑。
工作过程中，每1小时扳动手动润滑脂泵手柄10次。
定期清洗润滑系统，严防灰尘和其他杂质进入。
泵送工作开始前，向油杯内加满油脂，并旋盖注油进行润滑。工作过程中，每4小时旋盖润滑一次。
臂架、支腿和转台
每60个工作小时给臂架、支腿和转台的润滑点上油。
定期检查臂架、支腿的连接件，确保紧固无松动。
二、定期保养
旋转减速机
每500个工作小时更换齿轮油一次。
每3个月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。
每周通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。
分动箱
使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，每泵送500小时或半年更换一次。
定期检查分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止松动。
液压系统
根据环境温度选择合适的液压油，不得混合使用不同品牌或牌号的液压油。
每泵送500小时或半年更换一次液压油及滤芯。
每天检查液压油位，发现油面低于最低油位刻度线时，立即加注液压油。
三、故障维修
液压泵故障
油压不足时，检查液压泵内部零件是否磨损，更换磨损零件，并更换新的液压油。
出现泄漏时，检查并更换密封件。
过热时，检查冷却系统是否正常，更换合适的液压油。
其他故障
定期检查泵车的电气系统、控制系统和传动系统，确保各部分运行正常。
发现异常声音、振动或温度升高等情况时，立即停机检查并排除故障。
四、安全注意事项
在进行维修保养时，务必遵循设备的安全操作规程和维修保养手册中的要求。
维修前切断电源并挂上警示牌，确保设备处于安全状态。
使用合适的工具和设备进行维修，避免损坏设备或造成人员伤害。
维修过程中注意防火、防爆和防触电等安全措施。
综上所述，徐工HB48K泵车的维修保养工作涉及多个方面，包括日常检查与维护、定期保养、故障维修和安全注意事项等。只有全面、细致地做好这些工作，才能确保泵车的高效运行和延长使用寿命。
