三一SYM5230THB 370C-8A泵车的维修保养是确保其高效、安全、可靠运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
水箱与活塞润滑
每天出车前，往砼缸水箱内加满水，并适量加入废机油或废液压油，以保证砼缸活塞的良好润滑，同时防止水箱在低温环境下被冻住。
泵送完成后，打开水箱底部的放水口，将水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持水箱内清洁，油缸活塞杆不允许有沉积污垢。
若发现水箱内水浑浊，应立即更换活塞，以防拉伤砼缸内壁。
S管及搅拌系统润滑
S管和搅拌系统需定期润滑，泵车配备的自动润滑泵能在工作时自动润滑。
夏季采用“00”非极压半流体锂基脂型润滑脂，冬季则采用“000”型锂基脂以保证其流动性。
经常检查油罐内的润滑脂油位，及时加油，并观察润滑脂分配阀的工作状态。
加注润滑脂时，保持加注容器干净，严禁脏物进入润滑系统。
料斗部分检查
泵送完成后，及时用清水清理料斗，防止混凝土凝固。
每次泵送完毕，打开铰链弯管，清理S管内部凹处，防止堵管。
定期检查切割环和眼镜板之间的间隙及磨损情况，必要时进行间隙调整或更换。
二、定期保养
减速机保养
减速机应加注粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，用量约4升，每泵送500小时或半年更换一次。
每月拧掉通气罩，通过输油接头和输油管检查加注润滑油，防止缺油。
定期清理减速机并更换旧油，加注新油时直至油位孔有干净的油流出。
分动箱保养
分动箱同样使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，每泵送500小时或半年更换一次。
润滑油液面不能超过油位口液面，以防分动箱异常发热。
每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止松动。
液压系统保养
定期检查液压系统是否有渗漏油现象，油箱盖板密封是否松动、进水进气。
检查液压油油位，保持在油位计3/4以上，必要时加注相同牌号的清洁液压油。
定期检查液压油质量，如发现高度污染或有乳化现象，应立即换油。
三、其他重要部件检查与维护
结构件连接与焊缝检查
定期检查泵车结构件的连接及焊缝，确保稳固性。
蓄能器气压检查
检查蓄能器气压是否足够，大蓄能器充气压力应在10~11MPa范围内。
电气系统检查
检查电气系统各元件功能是否正常，如照明、指示灯及停机灯等。
轮胎检查
检查轮胎的磨损及压力情况，确保行车安全。
四、安全操作注意事项
在进行任何维修保养工作前，务必确保泵车已停机并切断电源。
维修保养时，应穿戴好相应的防护装备，确保人员安全。
定期检查泵车的支腿、臂架等运动部件的稳固性和灵活性。
遵守泵车的操作规程和安全注意事项，确保泵车的安全、高效运行。
综上所述，三一SYM5230THB 370C-8A泵车的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员具备专业的知识和技能，并按照使用说明书和本指南的要求进行定期检查和保养。通过科学的维修保养，可以延长泵车的使用寿命，提高其工作效率和安全性。
