针对南方路机HZS250搅拌站的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常维护保养
启动前检查
每次启动搅拌主机、斜皮带机前，应按电铃三次，每次间隔时间为10秒，确保设备周围人员安全。
检查空压机自保装置是否可靠，气压应稳定在0.5~0.8MPa之间。
检查各料门关闭是否灵活，动作是否准确到位。
检查各电器控制装置是否安全可靠。
检查搅拌主机减速箱内的润滑油位是否正常。
使用后清理
清理搅拌筒内外、卸料门、平台内积尘，并用水冲洗干净。
停机后，切断电源。
放尽空压机贮气筒内的存水，天气潮湿时特别注意。
寒冷季节，放尽各水泵及进水管内的存水，防止冻结。
定期检查与保养
每周检查搅拌筒内、卸料门及平台残留混凝土的胶结情况，并用风镐或人工铲除残留胶结物。
检查电磁阀是否漏气，各气缸动作是否正常。
检查各减速箱润滑油的质量及油位高度，并及时补充或更换。
在各个油嘴上加注润滑脂，并检查油嘴是否堵塞。
二、专项维修保养
供水系统
水泵需按要求定期润滑。
冬季使用需保障管内水流正常流动，为防止冻结可增加保温管路，并定期查看供水管路的接头，防止积存水冻结。
如遇水泵结冰卡住叶片，应立即关闭水泵电源，用热水浇水泵壳体化冰，直至电机轴能自由盘动，严禁强行开启。
气动系统
定期排放空压机、气罐、管道系统及空气过滤器和自动排水器中的冷凝水，防止结冰。
检查油雾器的滴油量是否符合要求，油色是否正常，定期补油。
外加剂系统
注意管路保温和外加剂罐的保温，防止外加剂冻住。
冬季长期不施工时，需将外加剂管路中的外加剂放出。
拌合机
储存地点最好在有适度加温的建筑物内，避免露天无防护存放。
若需长时间储存，应清洗拌合机内外部，晾干后喷涂防锈油，并彻底添加规定的润滑脂和润滑油。
配料站
定期加注配料站传动系统润滑油，定期清理杂质。
定期清理配料站供气系统及管路水分，防止冬季施工结冰。
三、安全注意事项
严禁无故进入搅拌主机内部，确属维修需要时，应断开电源并挂上警示牌，派专人看护。
设备运行时严禁进行维修工作，不得触及设备的机械运动部分。
注意观察搅拌站承重结构和地基的变化情况，发现异常及时报告处理。
对电气设备的检修和维护应持证上岗，遵守电力部门的相关规定。
综上所述，南方路机HZS250搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员和维修人员严格按照规定进行日常维护和专项保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。同时，也需要注意安全操作规范，防止意外事故的发生。
