针对山推SJHZS300-3D搅拌站的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保设备的稳定运行和延长使用寿命：
一、日常保养
清理与清洁
拌灰作业完成后，及时清理搅拌罐、卸料口、搅拌轴和卸料门等部位的残留物料，必要时可使用清水与石子进行搅拌清洗。同时，对外加剂储存罐进行清洗。
定期清理搅拌站设备的表面及内部积尘，保持设备整洁，防止灰尘、沙石等杂质对设备性能造成损害。
润滑
按照设备手册的指引，定期为各润滑点加注适量的润滑油或润滑脂，如出料门轴处、储料斗与称量斗的门轴处、压轮与皮带机托轮处等。
定期检查润滑系统的工作状态，发现老化的油封或油管应立即更换，防止润滑油泄漏。
检查与调整
每日检查搅拌主机、油泵、各油管及接头、皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点，确保油量充足、压力正常。
检查搅拌机内的金属物、叶片、衬板等固定螺栓是否松动，并及时紧固。
检查供水系统、液态外加剂系统是否运转正常，管路是否畅通且无渗漏。
二、定期检查与保养
核心部件检查
定期对电机、减速器、传动带以及搅拌臂等核心部件进行全面细致的检查，及时发现并解决潜在问题。
检查卸料门的密封间隙，如间隙过大应及时调整，一般密封间隙控制在2mm左右。
磨损部件更换
检查叶片、衬板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换磨损严重的部件。
检查大齿轮的磨合坏损情况，必要时进行拆卸更换。
电气元件检查
定期检查电器接触器、中间继电器静动触头是否完好，必要时进行拆卸更换。
保持电气控制柜内部的清洁，防止灰尘、杂物进入，引发短路故障。
三、特殊季节保养
冰冻季节
工作结束后，应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱及管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路。
四、安全操作与维护
规范操作
操作人员应遵循合理的操作规程，避免设备过载，减少急停急启等不当操作，从而降低设备故障率。
停机检查
设备出现异常声响、振动或泄漏等迹象时，应立即停机进行详细检查，并请专业技术人员进行维修处理。
记录管理
建立全面的设备维护与保养记录体系，详细记录每次的检测、维修及配件更换的时间、内容与结果，为设备的维护和故障排查提供有力依据。
综上所述，山推SJHZS300-3D搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员和维修人员共同努力，确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
