针对山宝PF-1013反击式破碎机的维修保养，虽然没有找到直接针对该型号的具体指南，但可以根据反击式破碎机的一般维修保养原则和方法，结合该类设备的特性和常见问题进行归纳和总结。以下是一份综合性的维修保养指南：
一、日常检查与维护
启动前检查
确保场地平整，设备处于水平状态，使用水平仪检查，显示误差应≤5公分。
检查设备与发电机组的连接，确保接口无松动。
检查板锤是否固定到位，若未固定及时紧固。
手动转动转子，观察有无锈蚀，若有及时清理。
检查排料口是否畅通，清理堆积的物料。
根据按压皮带的松紧程度，适度调整皮带的松紧度。
检查所有螺栓有无锈蚀，及时清除锈迹，并检查螺栓是否紧固。
运行期间检查
机器启动后，等待正常运转后，再开始逐步均匀给料。
操作时，避免添加尺寸和硬度超过机器负荷的材料。
机器运转时，如发现异常振动或噪音，应立即停机检查电机。
定期检查各润滑点是否有足够的油脂，确保轴承等部件得到充分润滑。
检查电器箱的接线和紧固情况，确保电路安全。
停机后检查
停止操作之前，先停止进料，直到粉碎室中的材料被完全卸载。
每班工作完毕后，对反击破进行全面的检查。
大约运转两周后，转为每月对机器进行一次全面的检查。
二、定期保养与更换
润滑保养
定期给轴承添加润滑油，确保轴承的正常运转。通常，可以使用钙钠基润滑油，每八小时润滑一次轴承，每三个月更换一次润滑脂。
换油时，用干净的汽油或煤油仔细清洗轴承，并在轴承座中加入适量的润滑脂。
易损件检查与更换
内衬、板锤、压缩件等是反击破的易损部件，应定期检查其磨损情况，并及时更换损坏的零件。
锤头和板锤磨损严重时，需要及时更换新的锤头和板锤。
间隙调整
定期调整转子和反击衬板之间的间隙，以及进料口底部与板锤之间的间隙，以有效地控制出料粒度的大小。
调整间隙时，应先松开相关部件的固定螺栓，然后转动调整螺母，调整好后再将螺栓拧紧。
三、注意事项
安全操作
机器运行期间，不得打开检查门检查内部情况，也不得进行清洁、维护等工作。
机器应该以固定的方向旋转，避免反转。
工作场所不得堆放杂物，并确保有足够的照明设备。
故障处理
如果发现轴承温度过高（超过70度），应立即停机检查并补充润滑油或更换轴承。
如果皮带出现打滑或脱落现象，需要调整皮带的松紧度或更换新的皮带。
如果排料口出现堵塞，需要清理堆积的物料并确保排料口的畅通。
清洁保养
反击式破碎机在工作过程中会产生灰尘和杂质，因此应选择合适的清洁液进行清洁。
清洁方式包括人工清洁（擦拭与喷洗）和机械清洁（沸腾清洁、震动清洁和超声清洁）。
综上所述，山宝PF-1013反击式破碎机的维修保养工作应涵盖日常检查与维护、定期保养与更换以及注意事项等多个方面。通过严格按照这些指南进行操作和保养，可以确保设备的稳定运行并延长其使用寿命。
