针对山宝PF-1214Ⅱ反击式破碎机的维修保养，以下是一份综合性的指南：
一、日常检查与维护
开机前检查
确保所有紧固零件的螺栓没有松动。
检查易磨部件（如板锤、反击板、机架衬板等）的磨损程度，若磨损严重应及时更换。
润滑系统检查
反击式破碎机的润滑系统至关重要，应定期检查润滑脂的量是否适中。通常，润滑脂应充满轴承座容积的50%左右。
每工作8小时后，需往轴承内加注润滑油；每三个月应更换一次润滑油，换油时需用洁净的煤油或汽油仔细清洗轴承。
设备启动与空载运转
启动设备前，应确认各部位情况正常。
启动后，设备需空载运转2分钟，观察是否有异常现象，如有应立即停机检查。
二、运行中注意事项
监控设备状态
在反击式破碎机运转过程中，要密切注意设备的振动、温度等状态。特别是转子轴承的温度，正常不应超过60度，上限不能超过75度，超过上限应立即停车检查。
均匀喂料
应采用送料装置保证均匀连续喂料，并使待破碎的物料均匀分布在转子工作部分全长上，避免物料堵塞而闷车。
调整排料间隙
可以通过打开机器两侧的检修门观察工作间隙的大小，间隙不合适时通过调整装置来调整排料间隙。
三、常见故障及排除方法
轴承温度过高
原因：润滑脂过多或不足、轴承损坏等。
排除方法：检查并调整润滑脂的量至适中；若轴承损坏，则需更换轴承。
出料粒度过大
原因：衬板与板锤磨损过大导致间隙过大、反击架位置不当等。
排除方法：调整反击架位置，使其两侧与机架衬板间的间隙均匀；更换磨损严重的衬板和板锤。
设备振动量骤然增加
原因：转子不平衡、地脚螺栓或轴承座螺栓松动等。
排除方法：重新安装板锤并进行平衡校正；紧固地脚螺栓及轴承座螺栓。
四、维修保养建议
定期更换易损件
如板锤、反击板、机架衬板等易损件磨损达到极限时，应及时更换以保证设备的正常运行。
保持设备清洁
定期清理设备内部的积料和杂物，保持设备的清洁和卫生。
专业培训操作人员
对操作人员进行专业培训，使其熟悉设备的性能、操作方法和维修保养要求，提高设备的使用效率和寿命。
综上所述，山宝PF-1214Ⅱ反击式破碎机的维修保养工作涉及日常检查、运行中注意事项、常见故障及排除方法以及维修保养建议等多个方面。只有做好这些工作，才能确保设备的正常运行和延长使用寿命。
