徐工TJ35/90架桥机的维修保养是确保其长期安全运行和高效作业的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常维护
清洗和润滑
每天对架桥机进行清洗，去除表面的污垢和灰尘。
对各润滑点进行润滑，确保各部件运转灵活。
电气系统检查
每天检查电气系统是否正常，包括电线、电缆、电气元件等，确保无老化、磨损或松动现象。
检查电气控制系统的准确性和可靠性，如空气开关、接触器、继电器等。
机械传动部位检查
每天检查机械传动部位是否有异响、磨损或松动现象。
检查齿轮、轴承、链条等传动部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
钢缆及钢结构检查
每天检查钢缆是否有裂纹、变形或磨损现象，及时更换有问题的钢缆。
检查钢结构主梁、支腿及附属联系部分是否有焊缝裂缝、变形或腐蚀现象，确保结构安全可靠。
二、定期保养
液压油更换
根据设备使用时间和工况条件，定期更换液压油。一般推荐在2000~5000小时之间更换一次。
更换液压油时，应使用原厂或同等品质的液压油，避免使用劣质或充油不足的情况。
电气系统维护
每3个月对电气系统进行全面检查，包括电线接线头是否松动、电气元件是否老化或磨损等。
定期检查电气控制系统的接线和接地情况，确保电气安全。
机械传动部位润滑
每6个月对机械传动部位进行润滑，确保传动顺畅。
对齿轮、轴承等部件加注适量的润滑脂或润滑油。
钢缆及钢结构保养
每6个月对钢缆进行全面检查，并根据磨损情况决定是否更换。
对钢结构进行除锈、防腐处理，每年涂两遍面漆，确保结构安全可靠。
三、专业保养与检测
年度检查
每年对架桥机进行全面检查，包括外观、结构、电气、机械传动部位的磨损和老化等情况。
对发现的问题进行及时修复和处理，确保设备处于良好状态。
液压元件更换
每年更换液压元件，避免因元件老化而引起设备故障。
检查液压油路和液压元件的密封性，确保无泄漏现象。
专业检测
每年对设备进行专业检测，包括力学性能测试、电气性能测试等。
根据检测结果对设备进行必要的调整和修复，确保设备性能符合要求。
四、注意事项
在进行维修保养时，应严格遵守设备的安全操作规程和维修保养规定。
维修保养人员应具备相应的专业知识和技能，并经过专业培训。
在维修保养过程中，应使用合适的工具和设备，确保维修保养的质量和效率。
维修保养工作应在设备停机状态下进行，确保人员和设备的安全。
综上所述，徐工TJ35/90架桥机的维修保养工作涉及多个方面，需要定期进行清洗、润滑、检查、更换等工作。通过科学的维修保养，可以确保设备的长期安全运行和高效作业。
