针对克磊镘MR 122 Z反击式破碎机的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、启动前的检查与准备
紧固零件检查：检查所有紧固零件的螺栓是否松动，特别是转子两侧压紧板锤的压板螺钉，防止压板松动后板锤两端露出转子体，与机体碰击，损伤机件。
易损件检查：检查易磨部件的磨损程度，如板锤、反击板等，磨损严重时要及时更换。
润滑系统检查：检查润滑系统是否完好，润滑油脂是否充足且干净，定期注入黄油润滑，避免轴承等部件因润滑不良而加速磨损。
电气系统检查：确保电气系统正常，无短路、断路等现象，检查电缆、电线是否破损，电气柜内是否清洁无灰尘。
二、启动与运行
启动顺序：按照反击式破碎机的具体使用规定来按顺序启动，先确认设备各部位情况正常，再启动电机，然后空载运转2分钟，观察机器运转是否平稳，有无异常震动及响声。
均匀喂料：采用送料装置保证均匀连续喂料，使待破碎的物料均匀分布在转子工作部分全长上，避免物料堵塞而闷车，延长机器的使用时长。
观察运行状况：在反击式破碎机运转中，要经常观察机器的运转声响、电流、电压、振动及温度是否正常。转子轴承的温度正常不能超过60度，上限不能超过75度，超过上限要立即停车检查并解决。
三、停机与清理
停机顺序：停机前必须先停止加料，待物料破碎完毕后再停电动机，确保下次机器启动时处于空载状态。
清理工作：每次使用后，及时清理破碎腔内的残留物料，特别是细小的颗粒和粉尘，确保设备内部无堵塞或粘结。同时，清理振动喂料槽、振动出料槽及破碎仓等部位的积料。
四、定期维护与保养
润滑油脂更换：定期更换润滑油和润滑油脂，一般每三个月更换一次润滑油，每月添加一次轴承座内润滑脂。换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承。
检查紧固件：定期检查紧固件是否松动，特别是转子两侧的压板螺钉，确保板锤固定牢靠。
电气系统维护：定期清洁电气柜内的灰尘，检查电缆、电线是否破损，确保电气系统正常。
液压系统调整：根据季节变化调整液压系统，如冬季需释放液压油缸的受力，避免长时间使液压油缸承受负载。
五、注意事项
安全操作：在反击式破碎机运转时，禁止进行修理、调整及清理工作，禁止打开各种小门。操作人员应穿戴好防护用品，确保安全。
设备记录：对设备运行状况、维修历史等进行详细记录，包括运转时间、温度、振动情况、润滑油更换周期等，为后续的维修和保养提供参考。
综上所述，克磊镘MR 122 Z反击式破碎机的维修保养工作应贯穿始终，从启动前的检查与准备到运行中的观察与维护，再到停机后的清理与保养，都要严格按照规定进行。只有这样，才能确保设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
