临工重机PF-1210反击式破碎机的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
启动前检查
确保所有紧固零件的螺栓未松动，特别是机架衬板、反击衬板、板锤等易损件的连接部分。
检查润滑系统，确保有足够的润滑油，并根据使用地点的气温等条件选择合适的润滑油（如2锂基脂或钙-钠基润滑油）。
检查电器开关、皮带传动、轴承密封等部件的状态。
运行中检查
注意观察机器运转是否平稳，振动幅度是否超过正常范围（一般不超过0.2mm）。
定时检查转子轴承的温度，正常不应超过60度，上限不能超过75度（也有说法为不超过70度），超过上限应立即停机检查。
观察给料是否均匀，避免物料堵塞导致闷车。
停机后检查
每班工作完毕后，对反击式破碎机进行全面的检查，包括磨损部件的磨损程度、润滑点的油脂情况等。
大约运转两周后，转为每月对机器进行一次全面的检查，并重点检查电机和润滑系统。
二、定期保养
润滑保养
每工作8小时后，往轴承内加注润滑油一次。
每三个月更换一次润滑脂，换油时应用洁净的煤油或汽油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%左右。
易损件更换
板钳磨损达到极限标志时，应及时调头或更换。
机架衬板、反击衬板、板锤等易损件磨损后，需及时更换，以免影响机器性能和寿命。
更换易损件时，应确保转子平衡，静平衡不得超过规定值（如0.25kg·m）。
间隙调整
转子和反击衬板之间的间隙应根据物料特性和机器性能进行调整。
调整间隙时，应松开螺杆套，转动长螺母，通过拉杆运动来调整间隙，调整后再将螺杆套拧紧。
三、注意事项
操作规范
严格按照设备的操作规范进行操作，避免添加尺寸和硬度超过机器负荷的材料。
机器启动后，应等待正常运转后再开始逐步均匀给料。
停机前，应停止进料，确保粉碎室中的材料被卸载完毕。
安全防护
机器运转时，不得打开检查门检查内部情况或进行清洁、维护等工作。
电机设备应接地，电线绝缘，并安装保护装置以确保安全。
清洁保养
定期对反击式破碎机进行清洁，包括人工擦拭与喷洗以及机械清洁（如沸腾清洁、震动清洁和超声清洁）。
清理出料口的沉积物，确保除尘效果正常。
综上所述，临工重机PF-1210反击式破碎机的维修保养工作涉及日常检查与维护、定期保养以及注意事项等多个方面。只有做好这些工作，才能确保机器的正常运行和延长使用寿命。
