徐工HZS240KH搅拌站的维修保养是确保其高效稳定运行的关键环节。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
启动前检查
检查空压机自保装置是否可靠，气压稳定在指定范围内。
检查各料门关闭是否灵活，动作是否准确到位。
检查各电器控制装置是否安全可靠。
检查搅拌主机减速箱内的润滑油位是否正常。
工作完毕后清理保养
清理搅拌筒内外、卸料门、平台内积尘，并用水冲洗干净。
停机后切断电源。
放尽空压机贮气筒内的存水（天气潮湿时特别注意）。
寒冷季节放尽各水泵内的存水和进水管内的存水。
二、定期保养项目
每周检查保养
检查搅拌筒内、卸料门及平台残留混凝土的胶结情况，并用适当工具铲除残留胶结物。
检查电磁阀是否漏气，各气缸动作是否正常。
检查各减速箱润滑油的质量及油位高度。
在各个油嘴上加注润滑脂，并检查油嘴是否堵塞。
检查主机除尘器进出灰口、水泥和粉煤灰与主机罩盖进出口处有无粉料胶结并清除。
检查外加剂管路是否畅通，并用清水冲洗。
检查行程开关是否松动，动作是否准确，并进行必要调整。
每月检查保养
检查搅拌站皮带的张紧状况，并作恰当调整。
检查叶片、衬板的磨损状况，如有严重磨损及时更换。
检查上、下机架、料仓、大斜皮带机等部件的连接螺栓是否紧固，地基是否下沉。
检查混凝土搅拌站设备、螺旋运送机内是否有结块和杂物，如有则铲除。
为斜皮带机的减速机齿轮箱加注润滑脂，或根据设备手册要求更换润滑油。
年度检查与修补
除了每周和每月的检查保养项目外，还应对其他部件进行全面检查，并进行必要的修补和替换。
特别注意称量机构的软连接处、各气路接头处的密封情况，以及主机叶片、衬板等易损件的磨损情况。
三、特别注意事项
防尘与清洁
搅拌站的工作环境恶劣，灰尘、沙石等杂质容易附着在设备上。定期清洁设备表面及内部积尘，保持设备干净整洁。
润滑管理
根据设备手册要求，定期为各润滑点加注适量的润滑油或润滑脂。
检查润滑系统的工作情况，及时更换老化的油封和油管，防止润滑油泄漏。
安全操作
操作人员应接受专业培训，正确使用设备，避免超负荷运行和急停急启等不当操作。
合理安排生产任务，避免设备长时间连续工作，给予适当的休息和冷却时间。
记录管理
建立完善的设备维护与保养记录制度，详细记录每次检查、维修、更换配件的时间、内容及结果。
这有助于追踪设备状态，及时发现问题，并为未来的设备更新和升级提供数据支持。
通过以上维修保养指南的实施，可以确保徐工HZS240KH搅拌站的高效稳定运行，延长设备使用寿命，降低维修成本，提高企业的经济效益。
