针对山宝PF-1320V反击式破碎机的维修保养，以下是一份综合性的指南：
一、日常检查与维护
场地与设备水平检查
确保场地平整，设备处于水平状态。使用水平仪进行检查，确保误差不超过规定范围（如5公分）。
连接与紧固情况检查
检查设备与发电机组的连接，确保接口无松动。
检查所有螺栓的紧固情况，包括地脚螺栓、轴承座螺栓等，及时清除锈迹并紧固松动的螺栓。
润滑与清洁
定期打开轴承两端，加入适量的润滑油，确保轴承的正常运转。润滑油的采用应根据破碎机使用的地点、气温等条件来决定，一般可采用钙-钠基润滑油或2锂基脂。
设备每工作8小时需要往轴承内加注润滑油一次，每三个月更换一次润滑油。换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承。
手动转动与观察
手动转动转子，观察有无锈蚀或异常磨损，若有应及时清理或更换。
排料口与皮带检查
检查排料口是否畅通，定期清理堆积的物料，确保排料顺畅。
根据按压皮带的松紧程度，适度调整皮带的松紧度，确保皮带传动正常。
二、定期保养与维修
易损部件检查与更换
定期检查设备各部件的磨损情况，特别是轴承、板锤、皮带、机架衬板、反击衬板等易损部件。发现易损件磨损严重要及时更换，以避免影响设备的正常运转和破碎效果。
间隙调整
转子和反击衬板间的间隙对破碎效果有重要影响，需定期进行调整。调整时，应先松开螺杆套，再转动长螺母，通过拉杆的运动来调整间隙，调整后再将螺杆套用专用扳手拧紧。
轴承温度监控
反击式破碎机的轴承温度应控制在规定范围内（一般不超过70度）。若发现轴承温度过高，应立即停机检查，可能是润滑不足或轴承损坏等原因导致，需及时补充润滑油或更换轴承。
三、操作注意事项
启动与停机
启动前确保设备各部位情况正常，启动后空载运转2分钟，观察有无异常现象。
停机时要保证物料破碎完毕，确保下次机器启动时处于空载状态。
均匀喂料
采用送料装置保证均匀连续喂料，使待破碎的物料均匀分布在转子工作部分全长上，避免物料堵塞而闷车，延长机器的使用时长。
异常处理
设备在运转过程中出现异常响声或振动时，应立即停机检查并修复。
四、其他维护保养建议
专业培训
对操作人员进行专业培训，确保他们熟悉设备的操作规程和维修保养要求。
记录与追踪
建立设备维修保养记录，详细记录每次维修保养的时间、内容、更换的零部件等信息，以便追踪设备的运行状况和维修保养历史。
定期评估
定期对设备的整体性能和运行状态进行评估，及时发现潜在问题并制定相应的维修保养计划。
综上所述，山宝PF-1320V反击式破碎机的维修保养工作涉及多个方面，包括日常检查与维护、定期保养与维修以及操作注意事项等。只有做好这些工作，才能确保设备的正常运转和破碎效果，延长设备的使用寿命。
