临工重机SD170潜孔钻机是一种高效、专业的钻孔设备，以下是其使用指南：
一、安全注意事项
操作前检查：
在开始任何工作之前，务必仔细检查气水管路，确保它们连接紧密，无任何漏气或漏水的情况。
仔细查看注油器，确认其中已充满机油，以保证机器的润滑需求。
对各部分的螺钉、螺帽、接头等细节进行全面检查，确保它们已经紧固，立柱稳固地支撑着机器。
操作人员要求：
潜孔钻机司机必须经过专业技术培训，并考试合格方可作业。
作业时，必须配有司机和助手各一人，并由司机担任操作和指挥。
电源管理：
钻机停放时或放炮前，所有开关都应处于“0”位，并切断电源。
钻机开始作业前，正副司机应联系好方可供电。
照明与警示：
夜间作业时，钻机周围应保证足够的照明。
在滑架上工作时应系安全带，钻机作业人员必须穿绝缘鞋。
二、作业前准备
设备检查：
检查各传动部位是否润滑良好，有无松动及损坏现象。
检查滑架是否放置到行走位置，行走操作前确保满足以上要求。
起落滑架：
起落滑架由液压系统控制，工作压力为13MPa。
启动电机，油泵给各液压控制系统供油，待油泵工作正常，压力表上达到规定压力值时，取掉滑架与机架耳座上的销轴，方可操作液压操作阀，实现滑架的起落。
安装与调试：
根据凿孔方法，预先准备好适当规格的凿岩洞室。
按照既定的高度和方向，将横轴和卡环装设在支柱上。
利用手摇绞车提起机器，按照所需角度固定在支柱上，并调整钻机的孔向。
三、钻孔作业操作
对位与开孔：
将钻机移至钻孔位置并稳固。
切断行走电机电源，接通工作系统电源。
钻具稍稍提起，至钎头距地面约30毫米时停止，然后缓慢放下钻具。
开动抽风机和回转机构，将冲击器操纵阀扳到半开位置，下放钻具。当钎头触及岩石时，接通提升推进机构下降按钮，冲击器开始工作，进行开孔。
凿岩作业：
根据岩石的情况，将主令开关扳到自动位置，停止下放钻具。
推压支配阀手把扳到调压位置，进行调压凿岩。
如遇岩石松软或较为破碎时，应随时调节钻具轴压，防止回转机过载。
接副钻杆：
当回转机构滑到滑架的下端终点时，手动操作钻具进行短距离上下提拉，以吹净孔底岩粉。
提起主钻杆，使主钻杆上搬子口稍高于钎托，关掉回转电机，将搬手插入接头柄部。
给回转机构反转，使之与主钻杆脱开，主钻杆下落在钎托上。
手动提升回转机构到滑架的最高位置，由上下送杆器把钻杆送入。
手动下降回转机构，等回转机构的母接头接近副钻杆公接头时，给回转机构正转点动直到全部螺纹旋入为止。
升起托杆器，再将副钻杆提起，直到副钻杆的粗端离开上送杆器为止。然后退回送杆器。
下降副钻杆，当副钻杆母接头接近主钻杆公接头时，给回转机构的正转以点动使大部分螺纹旋入。
退回托杆器，并将钻具下降至孔底。
将钻具推进开关搬到自动位置，给回转机构以正转，开动冲击器，开启收尘器，继续进行钻孔作业。
四、维护与保养
定期检查：
经常检查钻机各部分有无损坏、变形及开焊之处。
检查主轴和各轴承齿轮传动部分的润滑情况。
检查制动带及导向滑轮传动及电缆敷设情况。
检查链子、履带、离合器松紧程度。
钢绳管理：
提升钢绳在一个捻距内的断丝根数不得超过10%。
禁止用手撮正卷筒上的钢绳方向。
绕过导向轮的钢绳不应与两边的轮缘发生磨擦，如果轮缘一边的厚度磨损为原厚度的四分之一时，则应更换新的导向轮。
电缆与移动管理：
移动电缆时，须带胶皮手套或使用钩子、木板电夹子，将空电缆盘好。
移动潜孔钻机时，其顶端距低压线不得少于0.4米，距高压线不得少于2米。
五、注意事项
钻机的前进与后退，钻具的正转与反转，都必须等主传动电机及回转电机停止转动后方可换向，以免造成电器与机械事故。
注意钻孔、排渣、除尘情况，如不进杆、钻杆剧烈摆动、有不正常的声响和冲击器不工作等，应立即停机检查原因，排除故障。
主钻杆与冲击器后接头联接处要经常松卸，以免卡死，难以卸杆。
钻孔完毕，再将“钻具推进”开关搬到“手动”位置，把钻具作短距离上下推拉，以吹净孔底岩粉，然后再将钻具提到地面，当冲击器接近孔口时应停风，继续把冲击器提出孔口再停钻。
综上所述，临工重机SD170潜孔钻机的使用需要严格遵循操作指南和安全注意事项，确保设备的正常运行和操作人员的安全。同时，定期的维护与保养也是保证设备长期稳定运行的关键。
