中联重科HLS180搅拌站的维修保养是确保设备正常运行、延长使用寿命和保持高效生产的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
日常检查与维护
开机前检查
检查搅拌主机减速箱、卸料闸门油压泵、搅拌轴轴头的油量是否充足，确保润滑正常。
检查各油管及接头有无断裂和脱落，以及皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点，并加注润滑油脂。
检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
检查供水系统、液态外加剂系统是否运转正常，管路畅通且无渗漏，水池和液态外加剂罐液量是否充足。
检查各处卸料门、电磁阀、气缸启闭是否正常，各行程开关、信号线路工作是否正常。
运行中检查
观察搅拌主机的运行状态，注意有无异常噪音、振动或过热现象。
检查皮带输送机、螺旋输送机的运转情况，确保物料输送顺畅，无卡料或跑偏现象。
定期检查水泥仓的压力安全阀，及时清洁浮灰，防止粉末结块。
停机后清理
清理搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水冲洗干净。
清洗车、附加剂箱及其供系统。
在连续生产高标号混凝土后，用高压水枪进行辅助冲洗，确保搅拌主机内部清洁。
定期保养
每周保养
手动油泵是否需要加注润滑脂。
各润滑点进行润滑工作，包括搅拌机出料门轴、各储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。
每月保养
对控制系统进行全面检查，确保电器元件工作正常，无故障报警。
检查电气系统，包括各传感器信号是否正常、称量系统是否称量准确等。
检查空压机的工作情况，包括气压是否足够、放水阀是否排水等。
季度/半年保养
更换混凝土搅拌机的齿轮箱润滑剂，根据使用情况每50小时初次更换，之后每1000小时或少半年更换一次。
对搅拌主机减速箱机油液位进行检查，及时添加机油，保证正常工作液位。
对搅拌站的气动三联件油液雾化器中的润滑油进行加注，确保启动系统良好的密封和润滑。
注意事项
严禁带负荷启动和中途停机，如遇停电或其他意外事故而停机，应先关掉总电源，立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料。
在清理和维护过程中，严禁使用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器设备，以防触电和损坏设备。
搅拌机工作时，严禁出料区域站人。控制室禁止非操作人员进入，禁止吸烟和做与操作无关的事情。
冬季施工时，应特别注意清除能产生水分的地方，特别是气路管，防止因水结冰而堵死。
通过以上维修保养指南的实施，可以确保中联重科HLS180搅拌站的正常运行和高效生产，同时延长设备的使用寿命。
