针对雷萨重机BJ5313GJB-LP搅拌车的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常检查与维护
启动前检查
轮胎检查：检查轮胎胎面、胎压等，确保没有石子、铁钉等异物扎入。
螺栓检查：包括减速机与罐体连接螺栓、减速机底座固定螺栓、连接件螺栓以及U型螺栓等，确保所有螺栓紧固无松动。新车初次使用50小时左右应检查，以后保证每月定期检查一次。
润滑油检查：检查托轮与滚道的结合面润滑油是否干涩，及时补充；检查冷却器和减速机的油位，保证油位在指示范围内。
液压系统检查：检查液压油路的密封情况，确保液压系统清洁和密封。
行车前检查
传动轴与操作手柄：确保传动轴法兰螺母无松脱，万向节无松动异常；操作手柄操纵灵活。
举升臂与油缸：检查举升臂提升力是否足够，油缸是否内漏。
二、定期保养
润滑保养
托轮与滚道：至少每月清理一次托轮和滚道上的污物，并通过油嘴向托轮内注入润滑油脂。
传动轴：保证传动轴至少每月润滑一次。
其他润滑点：如卸料槽转动部位、操作手柄等，也需适时加涂润滑脂。
液压油更换
首次运行500小时后更换液压油，以后每2000小时或至少每年更换一次，滤芯应同时更换。加油或换油时，发动机必须处于停止状态。
散热器滤芯更换
散热器滤芯应定期检查并更换，以保持发动机的正常散热。建议每年至少更换一次滤芯。
三、特别注意事项
装料前准备
在装料前，应先将搅拌筒反转，排出积水、树叶等杂物，以免影响混凝土质量。
卸料前操作
卸料前让搅拌罐全速运转1~2分钟，让混凝土充分搅拌，必要时可加水使混凝土搅拌更均匀。
装卸料后清洗
装、卸完料后，应冲洗进出料斗和罐子，防止混凝土凝固在接料斗内外和溜槽上。
四、故障排查与维修
液压系统故障
如遇到系统工作性能降低或不稳定、油温过高等问题，应按规定值调整系统工作压力，清洗换油，更换油泵等部件，并检查系统密封性。
电气系统故障
如方向盘回位后继续转向、脚制动力不足等问题，可能是转向器、制动分泵等部件故障，应及时拆修更换相关部件。
其他故障
对于其他如螺栓松动、轮胎磨损等常见故障，应定期检查并及时维修更换。
综上所述，雷萨重机BJ5313GJB-LP搅拌车的维修保养工作包括日常检查与维护、定期保养、特别注意事项以及故障排查与维修等多个方面。只有严格执行这些维修保养措施，才能确保搅拌车的正常运行和延长使用寿命。
