针对一帆机械SMH120M圆锥破碎机的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
一、安装注意事项
基础要求：圆锥破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度需根据当地地质条件决定。在基础上部应覆盖护板，以避免基础损坏。同时，基础下部应有足够空间安装运输设备，防止破碎后的矿石堆积。
安装精度：安装机架时应保持严格的垂直性和水平性，使用水平仪及悬锤检查底座的中心线。调整底座水平后，拧紧地脚螺钉并进行二次灌浆。灌浆层硬化后，取出调整楔铁并用水泥充填空隙，然后安装机架。
润滑要求：在安装时，需在固定接触表面上涂以干油，在活动表面涂以稀油。传动轴安装时，应在底座与传动轴架的凸缘间垫上调整垫片，并用样板检查与传动齿轮相关的尺寸。
二、日常润滑保养
润滑油选择与更换：根据季节气候的不同，选择合适的润滑油。夏季可选用粘度较高的46#机械油，冬季则选用粘度较低的32#机械油（具体油号选择应参照厂家要求）。定期更换润滑油，新破碎机运行500小时后进行第一次换油，以后每运行2000小时更换一次。
润滑系统运行：确保润滑系统运行正常，润滑油回流储油箱后方可启动圆锥破碎机。回油温度应保持在39℃～54℃之间，冷却系统将使油温始终保持在安全操作范围内。
滤清器维护：滤清器初次投入运行前应进行液体渗漏试验。定期更换滤芯，当滤清器进出口压差达到138kPa时，必须更换。
供油压力控制：供油压力一般控制在0.08～0.2MPa之间。压力过小会导致润滑油动力不足，无法到达润滑部位；压力过大则可能顶起偏心套，引起大齿轮顶部与碗形瓦座底部的相互磨损。
三、液压系统保养
液压油选择与添加：按照圆锥破碎机液压系统的要求选择合适的液压油。添加液压油前，需用洁净的滤油器严格过滤，并确保油量充满系统管路和机器元件，保持在油标规定的范围之内。
清洁度保持：定期检查液压油的质量，注意更换时间，防止水分溅入或粉尘、纤维杂物进入。保持液压缸和液压油的清洁是液压系统良好运行的关键。
四、操作与维护规范
启动与停机顺序：启动圆锥破碎机前，确认破碎腔内无物料。启动顺序依次为收尘器（如选用）、出料运输机、圆锥式破碎机、进料输送机、振动给料机等。停机时，先停止给料，待破碎腔内物料排空后再停机。
均匀给料：调整给料机的给料量，从小向大逐渐增加，控制物料在破碎腔中的高度为破碎腔高度的五分之四。进料粒度不应超过进料口宽度的五分之四，且应连续均匀。
定期检查与更换零件：定期检查摩擦面的润滑情况并及时补充润滑油。磨损严重的部件如齿轮、轴套等需定期更换，以防止设备故障。
维护日志记录：详细记录设备的维护日志，包括润滑和维修的日期、零件更换情况等。通过这些记录，可以及时预警并更换磨损的部件。
五、安全注意事项
劳动防护：操作人员应正确穿戴劳保服、劳保鞋、安全帽等劳动保护用品。
现场安全：维修作业前检查现场安全，确保设备停机并切断电源。作业过程中注意防止高处坠落、机械伤害等风险。
应急处理：在维修作业过程中如发生伤人事故，监护人员应立即采取急救措施，保护好现场并告知当班负责人及时送往医院。
综上所述，一帆机械SMH120M圆锥破碎机的维修保养需从安装、润滑、液压保养、操作与维护规范以及安全注意事项等多个方面进行综合考虑和实施。通过定期的维护和保养，可以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
