针对一帆机械SMG100圆锥破碎机的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保设备的长期稳定运行和高效性能。
一、日常检查与维护
清理进出料口：
在开机前，对进出料口进行清理，避免设备使用过程中混入其他异物，降低物料的纯净度。
复位开关检查：
查看复位开关是否已经复位，避免操作不当导致的开关机失灵现象，延长设备使用寿命。
润滑系统检查：
定期检查摩擦面的润滑情况，并及时补充润滑油。润滑不足会导致设备磨损加剧，影响使用寿命。
特别注意圆锥破碎机的润滑系统和液压系统通常会设计制造成一个整体，但润滑液和液压油是两种类型的油液，切不可混用或者错用。
电气系统检查：
检查电动机的启动性能和运行状态，对设备发出的噪音进行分析，排除故障。
检查电气仪表、指示以及各连接部分是否正常。
二、定期保养与更换
更换磨损部件：
磨损严重的部件（如机架、传动轴、偏心套、球面轴承、破碎圆锥等）需要定期更换，以防止设备故障。
清洗滤清器：
因工作条件比较差，粉尘大，润滑油容易受到污染而油质变差，因此每月检查和清洗供油滤清器、回油滤清器，并检查滤网和油质的变化情况。
油液更换：
严格按照厂家说明书执行油站的维护保养，确保系统的稳定运行。例如，液压站的油大概三个月左右需经过滤后使用。
新破碎机运行500小时作第一次换油，以后每运行2000小时应及时更换油箱中的润滑油。换油时，油箱及供回管道要清洗干净。
三、专业维修与调整
专业维修团队：
配置专业维修人员，包括电工、钳工等，确保维修作业的专业性和安全性。
调整排矿口：
排矿口的调整是借助调整环与支承套间的锯齿形螺纹升降定锥衬板实现的。调整时，需先打开锁紧缸泄压阀门，用液压推动缸推动调整环，使定锥升或降，排矿口随之变大或变小。调好后，用锁紧缸将调整环锁紧。
系统调试与检测：
定期对圆锥破碎机的机械、液压、润滑三大系统进行调试与检测，确保各系统处于良好运行状态。
特别注意润滑站油位、仪表是否正常，各连接管道、接头是否渗油和漏油。
四、安全操作与记录管理
安全操作规范：
在维修作业过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴好劳保用品，确保人员安全。
禁止在未经安全员安全检查、检测并处理确认安全的情况下入内作业。
记录管理：
建立详细的设备维护日志，记录润滑、维修的日期、零件更换情况等。通过这些记录，可以及时预警并更换磨损的部件，确保设备的持续稳定运行。
综上所述，一帆机械SMG100圆锥破碎机的维修保养工作涉及日常检查、定期保养、专业维修以及安全操作与记录管理等多个方面。只有全面、细致地执行这些维修保养措施，才能确保设备的长期稳定运行和高效性能。
