杭叉CPCD100-RG17叉车的维修保养是确保其高效、安全运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常维护
日常维护应每班工作后进行，由叉车司机自行完成，主要包括以下项目：
清洁：清洗叉车上的污垢、泥土和灰尘，特别是货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器等关键部位。
检查紧固情况：检查货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉等部位的紧固情况，确保无松动。
检查制动器和转向器：检查脚制动器、转向器的可靠性和灵活性，确保制动和转向性能良好。
检查渗漏情况：检查各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸等部位的渗漏情况，及时处理泄漏问题。
检查油位和水位：检查发动机机油油量、燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加。
检查轮胎：检查轮胎气压，确保轮胎气压符合规定值，并检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。
检查仪表和灯光：检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况，确保仪表显示准确，灯光和喇叭正常有效。
二、一级技术保养
一级技术保养通常在新车工作100小时后进行，之后每累计工作350小时（或根据使用情况调整）进行一次，由专业的叉车维修人员完成。除了按照日常维护项目进行外，还应增添以下工作：
检查气缸压力和气门间隙：检查气缸压力或真空度，以及气门间隙的调整情况。
检查节温器：检查节温器工作是否正常。
检查液压系统：检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
检查变速器：检查变速器的换挡工作是否正常。
检查制动系统：检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙，确保制动性能良好。
更换机油和滤清器：更换油底壳内机油，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯，确保机油和柴油的清洁度。
检查发电机和起动电机：检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
检查皮带松紧程度：检查风扇皮带松紧程度，确保皮带工作正常。
路试：重新装配因保养工作而拆散的零部件后，进行叉车路试，检查制动性能、发动机运转情况、传动系以及液压升降等系统的工作是否正常。
三、二级技术保养
二级技术保养通常在新车工作500小时后进行，之后每累计工作一定时间（或根据使用情况调整）进行一次，保养内容更加全面和深入，包括但不限于：
拆检和润滑：拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位；清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙；清洗转向器，检查转向盘的自由转动量等。
更换齿轮油：新叉车在工作第一个100小时后应更换差速器、减速器内的齿轮油。
检查传动轴和驱动桥：检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向；检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔，拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
检查蓄电池：保持蓄电池表面清洁干燥，经常清除污物；检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。
四、其他注意事项
定期培训：操作员应接受专业培训，掌握叉车操作、安全、维护等知识，确保操作正确，保养得当。
记录保养过程：详细记录每次保养的内容和时间，为设备维修和更换提供有力参考。
避免用水冲洗：叉车要注意防水，避免用水枪冲洗，雨天应避免在室外使用。
综上所述，杭叉CPCD100-RG17叉车的维修保养工作应严格按照日常维护、一级技术保养和二级技术保养的要求进行，以确保叉车的正常运行和延长使用寿命。同时，操作员应接受专业培训并遵循操作规程，确保叉车的安全使用。
