南方路机HZS75搅拌站的维修保养是确保其高效稳定运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与保养
开机前检查
检查空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定在适当范围（如8kg/cm²左右）。
检查进水管道及止回阀有无阻塞，确保供水系统畅通。
检查存料仓料门、水泥斗料门、出料门等关闭是否灵活。
检查各电器控制装置是否安全可靠，电源电压是否符合要求（不低于340伏）。
检查搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量是否充足，以及各油管及接头有无断裂和脱落。
检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动。
检查供水系统、液态外加剂系统运转是否正常，管路是否畅通且无渗漏。
工作过程中检查
注意观察设备运行状况，如有异常声音、振动等，应立即停机检查。
严禁带负荷启动和中途停机，如遇停电或其他意外事故而停机，应先关掉总电源，打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料。
工作完毕后清理保养
清理搅拌筒内外、卸料门、上料架和底盘积灰，并用水冲洗干净。
各润滑点加注润滑油，确保设备润滑良好。
停机后断开空气开关，放尽空压机贮气筒内的存水（天气潮湿时特别注意）。
如使用冷气节，应放尽各水泵内的存水，并打开进水止回阀，把进水管内的存水放掉。然后扳动水泵运转开关一、二次，使水泵运转一、二分钟，把水路系统内的存水全都排除干净。
添加剂贮存罐用清水冲洗干净。
二、定期保养与维护
每周检查保养
检查搅拌筒内、卸料门、上料架和底盘残留混凝土的胶结情况，必要时人工铲除残留胶结物。
检查钢丝的张紧程度，以及钢丝绳、钢丝绳夹头螺栓的磨损情况，必要时进行更换。
检查电磁阀是否漏气，各气缸动作是否正常。
检查各减速箱润滑油的质量及液面高度，必要时加注或更换润滑油。
在各个油嘴上加注润滑脂，并检查油嘴是否堵塞。
检查行程限位器是否松动，动作是否准确，如有松动或动作异常，应进行必要的调整。
对搅拌叶片的联接螺栓进行紧固，叶片磨损后应及时调整叶片与衬板的间隙。
每月/季度检查保养（根据具体情况调整）
对卷扬提升制动进行检查，并作适当调整，制动片磨损到一定程度后应更换。
检查各齿轮减速器内的轴承和齿轮是否磨损，如磨损过度，应及时修换。
清理配料站传动系统杂质，加注润滑油。
检查空压机曲轴箱内机油量及质量，按空压机铭牌补充或更换符合要求的机油。
检查外加剂管路及罐体保温情况，防止外加剂冻住。
三、注意事项
安全操作
设备维修时，必须切断总电源，锁好配电柜门，并由电工进行断、送电操作。
启动设备前，必须观察是否有人或其他杂物在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。
清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器设备，以防触电和损坏设备。
专业维护
设备应由专人巡视检查，尤其是大电流高功率的线路需要定期加以紧固，并观察发热情况。
设备维修和保养应交由有经验的专业技术人员进行。
记录与交接
每次检查和保养后，应做好相应的记录，以便追踪设备状态。
设备维修时，配电室必须交由专人监护，并做好签字交接记录。
综上所述，南方路机HZS75搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员和维修人员密切配合，确保设备始终处于良好状态。
