南方路机HZS200搅拌站的维修保养是确保其稳定运行和延长使用寿命的重要环节。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与保养
开机前检查
检查搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量（应多于1/2），确保润滑油量充足，压力正常。
检查各油管及接头有无断裂和脱落，皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点，并加注润滑油脂。
检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
检查供水系统、液态外加剂系统，确保运转正常，管路畅通，且无渗漏。水池和液态外加剂罐液量充足。
检查各处卸料门、电磁阀、气缸启闭是否正常，各行程开关、信号线路工作是否正常。
运转中检查
观察电机、电器部件、传动链条和皮带是否正常，有无异常声音或振动。
检查供水系统、外加剂系统是否运行平稳，无泄漏。
注意观察搅拌主机的搅拌情况，如有异常及时停机检查。
工作完毕后清理保养
清理搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水冲洗干净。
清洗车、附加剂箱及其供系统。
放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱、水及附加剂管路中的残留物，以防损坏泵及其管路。
停机后切断电源。
二、定期维护与保养
每周检查保养
手动油泵是否需要加注润滑脂。
各润滑点（如搅拌机出料门轴、各储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等）进行润滑工作。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。
每月/每季度检查保养
检查减速器润滑是否变质或少于规定要求，必要时加注或更换。
检查大齿轮磨合坏损情况。
对供水、附加剂系统作全面检查，确保无泄漏现象。
检查并调整传动链条和皮带的张紧度。
年度检查保养
对设备进行全面解体检查，评估设备整体状态。
更换老化的电线、电缆和密封件。
对设备的控制系统进行调试和优化。
彻底清洗搅拌罐和设备内部，确保无混凝土残留。
对设备的钢结构进行除锈和防锈处理。
三、安全注意事项
严禁带负荷启动和中途停机。如遇停电和其他意外事故而停机，应先关掉总电源，打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结。
搅拌站检修时，必须切断总电源，锁好配电柜门，钥匙由电工保管。断、送电必须由电工操作。
启动皮带输送机、搅拌主机及其他电动机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。
清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器，以防触电和损坏电器设备。
搅拌机工作时，严禁出料区域站人。
四、特别提示
在冬季等寒冷季节，应加强供水系统、外加剂系统的保温措施，防止冻结。
长期停机时，应对设备进行彻底清洗和保养，并采取必要的防锈、防潮措施。
综上所述，南方路机HZS200搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员严格按照规定进行检查和保养。通过科学的维修保养，可以确保设备的稳定运行，提高生产效率，延长使用寿命。
