针对南侨PF-1315反击式破碎机的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常检查与维护
开机前检查
检查紧固零件的螺栓是否松动，特别是转子两侧压紧板锤的压板螺钉，防止压板松动后，板锤两端露出转子体，与机体碰击，损伤机件。
检查易磨部件（如板锤、反击衬板等）的磨损程度，若磨损严重需及时更换。
润滑系统维护
定期检查润滑油脂的质量和数量，确保润滑油脂干净且不足时要及时添加。润滑脂应充满轴承座容积的50%左右。设备每工作8小时需要往轴承内加注润滑油，每三个月更换一次润滑油，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承。
注意轴承座密封是否良好，防止灰尘和水分进入润滑系统。
空载运转检查
设备启动后必须空载运转2分钟，观察有无异常震动、响声或温度升高现象。
若出现异常，应立即停机检查并排除故障。
二、操作注意事项
均匀送料
使用送料装置保证均匀连续喂料，使待破碎的物料均匀分布在转子工作部分全长上，避免物料堵塞而闷车。
送料不能太粘，细粒不能很多，也不能太大，否则会引发闷车，影响破碎效果和机械性能。
观察与调整
经常检查转子轴承的温度，正常不能超过60度，上限不能超过75度，超过上限要立即停车检查并解决。
通过打开机器两侧的检修门观察工作间隙的大小，间隙不合适时通过调整装置来调整排料间隙。
停机操作
停机前必须先停止加料，确保物料破碎完毕后再停电动机。
停机后要及时清理破碎腔内的残留物料，特别是细小的颗粒和粉尘。
三、定期维修与更换
主要零件检查
每周对板锤、反击衬板等主要零件的磨损情况进行检查，并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。
紧固件检查
定期检查地脚螺栓、轴承座螺栓等紧固件的紧固情况，防止松动导致设备振动异常。
调整与校准
定期检查并调整反击架位置，使其两侧与机架衬板间的间隙均匀。
若发现转子不平衡导致振动量骤然增加，应重新安装板锤并进行平衡校正。
四、记录与档案管理
设备运行记录
对设备运行状况、维修历史等进行详细记录，包括运转时间、温度、振动情况、润滑油更换周期等。
档案管理
建立设备维修保养档案，便于后续维修和保养时参考。
综上所述，南侨PF-1315反击式破碎机的维修保养工作涉及日常检查与维护、操作注意事项、定期维修与更换以及记录与档案管理等多个方面。只有全面做好这些工作，才能确保设备的正常运行和延长使用寿命。
