针对南方路机HZSD75搅拌站的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常检查与维护
开机前检查
检查搅拌主机减速箱、卸料闸门油压泵、搅拌轴轴头的油量是否充足，压力是否正常。
检查各油管及接头有无断裂和脱落，以及皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点，并及时加注润滑油脂。
检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
检查供水系统、液态外加剂系统是否运转正常，管路是否畅通且无渗漏，水池和液态外加剂罐液量是否充足。
检查各处卸料门、电磁阀、气缸的启闭是否正常，以及各行程开关、信号线路的工作状态。
运转中检查
在搅拌站运转过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如有异常声音、振动或温度升高等情况，应立即停机检查。
工作结束后清理
清理搅拌筒内外、卸料门、上料架和底盘的积灰，以及搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水冲洗干净。
清洗附加剂箱及其供系统。
放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱以及水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路。在天气寒冷时，这一点尤为重要，以防管路冻结。
停机后，应断开空气开关。
二、定期保养
每周检查保养
手动油泵是否需要加注润滑脂。
对各润滑点进行润滑工作，这些润滑点通常位于搅拌机出料门轴、各储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机自保装置是否稳定，气压是否稳定在规定范围内（如8kg/cm²左右）。同时，检查空压机曲轴箱内润滑油的质量，必要时进行更换。
检查电器中的接触器、中间继电器的静动触头是否损坏或烧坏。
每月/季度检查保养
根据设备的使用情况和厂家的建议，进行更深入的保养工作，如检查传动系统的齿轮、轴承等部件的磨损情况，以及电气系统的线路连接和绝缘性能等。
三、特别注意事项
安全操作
在进行任何维修保养工作前，必须切断总电源，锁好配电柜门，并确保钥匙由专人保管。断、送电必须由电工操作。
启动设备时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。
专业维修
设备的维修保养工作应由有经验的专业技术人员进行，以确保维修质量和设备安全。
记录与跟踪
对每次的维修保养工作进行详细记录，包括保养时间、保养内容、更换的零部件等，以便后续跟踪设备的运行状态和维修历史。
综上所述，南方路机HZSD75搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员和维修人员密切配合，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
