普茨迈斯特M 46-5泵车的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份针对该泵车的维修保养指南，涵盖了机械部分、液压系统、电气系统等多个方面的维护要点：
一、机械部分
泵送机构
每天出车前确保洗涤室加满干净的自来水，并根据外界温度调整润滑油的添加。
泵送完成后，清理洗涤室，并退出活塞进行检查。
保持洗涤室清洁，避免油缸活塞杆沉积污垢。
发现洗涤室水浑浊时，立即更换砼密封体。
泵送过程中水温过高时，及时更换新水。
S管及搅拌润滑
保持搅拌轴及轴承座的良好润滑，根据季节选择合适的润滑油。
检查润滑油罐油位，及时加油，并观察润滑脂分配阀工作状态。
加注润滑脂时，保持加注容器干净，避免脏物进入润滑系统。
料斗部分
泵送完成后，清理料斗，避免积料。
打开铰链弯管，清理S管内部凹处。
定期检查并调整切割环与眼镜板间隙，及时更换磨损件。
更换搅拌叶片时，保持叶片与料斗壁距离不小于5厘米。
减速机与分动箱
定期检查并更换减速机与分动箱的润滑油。
拧掉通气罩，检查并加注润滑油。
每月给旋转减速机构齿轮表面涂抹黄油润滑。
定期检查分动箱联接螺栓和挂架螺栓是否松动。
二、臂架部分
每班次检查布料杆焊缝、连接件、管路支撑件等是否牢固可靠。
定期检查输送管磨损情况，并按规定旋转管件以延长使用寿命。
伸展或收拢臂架时，确保泵车支承稳定，遵循操作规程。
作业结束后，清洗臂架、料斗、输送管路等，并加注润滑脂。
三、液压系统
液压油
根据环境温度选择合适的液压油，并保持油箱加满。
不得混合使用不同牌号、不同品牌的液压油。
每天启动前排放油箱底部冷凝水和沉淀污垢。
定期更换液压油及滤芯，发现乳化、变色等现象时立即更换。
滤芯更换
液压系统工作到正常工作温度后，关闭相关部件，排放旧油。
清理油箱及滤清器座，更换滤芯。
加入经过滤的液压油，直至新油成注状流出。
四、电气系统
日常检查
每班次检查电气系统控制元件是否灵活可靠，仪表、指示灯是否准确有效。
定期检查电气线路接头、接线柱、电器元件是否松动、氧化、变色等。
清理与保护
定期使用吸尘器或毛刷清理电控柜内积尘。
对电控柜内元件做保护工作，避免灰尘或杂物掉入。
元件更换
电气元件更换必须采用与原件相同的配件或同等级别、同标准的检验合格品。
五、其他注意事项
定期检查车辆制动、转向、灯光等附属设备是否齐全、正常。
按照车辆保养手册规定的里程或工作时间，更换发动机、变速箱等润滑油及滤芯。
定期检查发动机冷却液液面位置、储气罐气压及电池电压等是否符合规定。
综上所述，普茨迈斯特M 46-5泵车的维修保养需要细致入微，涵盖机械、液压、电气等多个方面。只有按照指南进行定期检查和保养，才能确保泵车的长期稳定运行。
