针对海诺HNJ5362THB泵车的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常保养
洗涤室维护
每天出车前加满干净的自来水。
当外界温度低于30度时，可加约三分之一的废弃液压油以提高润滑效果。
泵送完成后，拧开放水橡胶堵，将洗涤室内的水放干净，并退出活塞清洗检查。
发现洗涤室内的水有浑浊现象时，立刻更换砼密封体。
保持洗涤室清洁，油缸活塞杆不允许有沉积污垢。
润滑系统维护
自动润滑方式下，要时刻检查油罐内的油位，及时加油并观察料斗后面的润滑脂分配阀工作状态，指针长期溢出说明该润滑点堵塞，应立即疏通。
加注润滑脂时，保持加注容器的干净，严禁任何脏物进入润滑系统中。
夏季采用“00”非极压半流体锂基脂型润滑脂，冬季采用“000”型锂基脂以保证低温条件下的流动性。
料斗部分检查
每次泵送完成后，将料斗清理干净，不能有积料，否则易造成S管下部磨损甚至磨穿报废。
每次泵送完毕，打开铰链弯管，对S管内部的凹处进行清理，防止下次泵送产生堵管。
每天检查切割环和眼镜板之间的间隙，检查切割环是否损坏，必要时将切割环掉转方向90°或进行堆焊处理以延长使用寿命。
检查眼镜板与输送缸之间的过渡套，如发现磨损厉害，其高度低于输送缸，请及时更换过渡套。
严禁包裹搅拌马达，每天要检查搅拌马达座的观察孔，检查是否漏浆。
二、定期保养
分动箱维护
使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油（出厂时加注美孚629齿轮油）。
每泵送500小时或半年更换一次传动油。
润滑油液面不能超过油位口液面，以防异常发热、润滑油变质。
每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止因螺栓松动造成分动箱损坏。
臂架、支腿和转台维护
在泵车各节臂架的铰接点处、四支腿与支座的连接轴处及转台这几个位置专门设计了黄油嘴，通常要求每60个工作小时给润滑点上油，直到有油溢出为止。
旋转减速机维护
每500个工作小时更换齿轮油一次。
定期（如每3个月）给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。
检查中发现齿轮面上有污垢，应立即清除。
液压系统维护
液压系统加满符合要求的液压油，如HLP46#矿物质液压油或以合成酯为基础的生物降解液压油（HLP-E46#）或不易燃液压油（HFC46#）。
在环境温度较高的情况下，液压油可加注HLP68#以提高其粘度等级。
在环境温度较低的情况下，使用低温抗磨液压油。
不得将不同牌号不同品牌的液压油混合使用。
液压油及滤芯每泵送500小时或半年更换一次，如发现液压油有乳化、变色等现象，应立即更换。
每天检查液压油位，如发现油面低于最低油位刻度线，应立即加注液压油。
三、其他注意事项
螺栓紧固件：螺栓、螺母等通过扭力扳手定期进行加固处理，按照每个螺栓固定的扭力进行加固。更换螺栓和螺母时，请按照相同的规格型号更换。
活塞维护：活塞退到水箱后，给活塞上的砼密封体和导向环进行清洗、同时涂抹锂基脂润滑，以延长活塞使用寿命。
油杯润滑：两个摆阀油缸座上各有一个润滑油杯，泵送工作开始前加满油脂，并旋盖注油进行润滑。工作过程中，每4小时旋盖润滑一次。
综上所述，海诺HNJ5362THB泵车的维修保养工作涉及多个方面，需要按照规定的操作流程和保养周期进行。通过日常保养和定期保养的结合，可以确保泵车的正常运行和延长使用寿命。
