针对新筑HZSG150搅拌站的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
一、日常维护
清洁设备：
定期清理搅拌站各部位，特别是电机、减速箱等关键部件的表面，防止积尘和污垢影响散热和正常运转。
每次使用后，清理搅拌机内外料门上的积料，并冲洗干净。
检查紧固件：
对搅拌站的连接件进行定期检查并紧固，避免因震动导致松动，产生漏油、漏气、漏水、漏电等问题。
润滑部件：
按照规定的要求，定期加注或更换润滑油，确保各润滑点（特别是轴端密封处）得到充分润滑，减少零件磨损。
检查控制系统：
每天检查控制系统，确保其正常运行。每月进行一次全面检查，以确保相关电器设备正常。
检查皮带：
操作员应每天检查皮带是否正常运行，如有偏差应及时调整。
清理水泥仓：
每小时检查一次水泥仓，一旦筒仓顶部的压力安全阀有灰尘浮出，应及时清洁安全阀和周围的粉末。
每六个月对安全阀进行一次全面的清洁检查。
二、定期维护
更换润滑剂：
混凝土搅拌机的齿轮箱在投入使用一定时间（如50小时）后需要更换润滑剂，之后按照固定时间间隔更换齿轮箱的润滑剂。
同时每天检查油泵的润滑脂是否到达轴头。
清理残留物：
在搅拌机工作一个周期后，应清理混合物残留物，并清洁搅拌轴、搅拌臂和搅拌刀。禁止使用锤子等硬物清理残留物，以免损坏设备。
检查并调整传动系统：
检查传动链条和皮带的张紧度，如有需要，进行调整或更换。
电气系统维护：
定期对电气系统进行全面检查，包括电机、接触器、继电器等，确保无异常。
更换磨损部件：
检查并更换磨损严重的搅拌叶片、刮板、密封件等。
三、季节性维护
排水防冻：
在冬季或长期停机时，应放尽水路系统内的液体和空压机贮气筒内的气体和积水，防止结冰上冻。
启动设备：
水平输送带长时间不使用时，应定期启动，防止因水从沙坑滴到输送带上导致腐蚀。
四、安全操作规程
停机断电：
每次停机后，应将所有开关置于非工作状态，并及时切断电源，确保设备安全。
专业培训：
操作员应接受专业培训，熟悉设备的结构和工作原理，掌握正确的操作步骤和安全规程。
五、特别注意事项
防尘措施：
搅拌站的防尘特别重要，尘土的堆积会给搅拌站的维护和维修带来很大的不便，降低设备性能，缩短寿命。因此，应从结构和原理上减少尘土产生，并定期进行清理和维护。
水泥储存和输送：
水泥储存和输送过程中要特别注意防潮和防雨，特别是在雨水较多的地区。应定期检查整个通路的严密性，并加强密封措施。
外加剂管理：
外加剂通路除了冬季防冻以外，还要注意粘结沉淀堵管问题。应定期清理外加剂通路，并确保外加剂与水混合均匀投料。
综上所述，新筑HZSG150搅拌站的维修保养工作需要从日常维护、定期维护、季节性维护、安全操作规程以及特别注意事项等多个方面进行综合考虑和实施。通过科学的维修保养计划，可以确保设备的稳定运行，提高生产效率，并延长设备的使用寿命。
