雷萨重机HZS120搅拌站的维修保养是确保设备正常运行、延长使用寿命的关键环节。以下是一份详细的维修保养指南，供参考：
一、日常清洁与检查
主机清洁：每天使用后，应及时清理搅拌主机内部和外部的混凝土残留物，包括搅拌筒、衬板、叶片、刮板、搅拌臂等部件，避免混凝土残留物积累导致设备性能下降或损坏。
料斗清理：时刻检查并清理料斗内的积料，保证传感器正常回零。
电气系统检查：定期检查电气系统的连接是否牢固，电缆是否有破损，并确保电气系统正常工作。
紧固件检查：定期检查设备的紧固件是否牢固，如螺丝、螺母等，如有松动，应及时紧固。
二、润滑与保养
润滑油检查：根据设备的使用情况，定期检查和添加润滑油。特别是减速箱等关键部件，需要按照制造商的推荐定期更换润滑油。
气路系统保养：气路系统中的油雾器应保持足够的油量，确保气路系统的正常运行。
三、传动与运动部件检查
皮带与传动系统：定期检查皮带和传动系统的磨损情况，如有必要，应及时更换或调整皮带，确保传动系统正常运行。
气缸、振动电机和电磁阀：经常检查并调整气缸、振动电机和电磁阀等，使其开启和关闭符合标准。
四、季节性保养
冬季保养：在冬季，设备停止使用后，应排尽离心水泵、额外剂泵、储水箱、额外剂箱内的水和残余物，避免在寒冬中冻裂泵和管道。如果设备在冬季不使用，每周应启动两次，每次运行半小时，以确保设备正常运行。
防水防潮：在潮湿环境中，应特别注意设备的防水防潮工作，特别是螺旋机等部件。
五、定期维修与检查
搅拌主机与进出料斗：搅拌主机及进出料斗应定期清洗，以免残留的混凝土凝结，妨碍正常运行。建议每四小时清洗一次。
空压机等设备：每次应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。
安全阀检查：对于水泥仓等设备，每半年应对安全阀进行一次全面的维护检查。如发现安全阀有灰冒出，应及时清理安全阀及周围的粉料，避免粉料遇雨水结块导致安全阀失效。
专业维修：根据设备的使用情况和制造商的建议，制定定期检查和维修计划。这有助于及时发现并解决问题，确保设备的正常运行。对于专业维修工作，建议由专业的维修人员或制造商的售后服务团队进行。
六、其他注意事项
设备操作：设备操作人员应熟悉设备的性能、结构和操作规程，严格按照操作规程进行设备的启动、运行和停机。
安全保护：在设备维修和保养过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备的安全。
记录与反馈：建立设备维修和保养记录，详细记录每次维修和保养的时间、内容、更换的零部件等信息。同时，及时反馈设备使用过程中出现的问题和故障，以便及时进行处理和解决。
综上所述，雷萨重机HZS120搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要严格按照操作规程和制造商的建议进行。通过科学的维修保养工作，可以确保设备的正常运行和延长使用寿命，为生产施工提供有力的设备保障。
