徐工HZS360KH搅拌站的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与保养
启动前检查
检查搅拌主机减速箱、卸料闸门油压泵、搅拌轴轴头的油量是否充足，应多于1/2。
检查各油管及接头有无断裂和脱落。
对皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点进行检查，并按规定加注润滑油脂。
检查搅拌机内是否有金属物残留，叶片、衬板等固定螺栓有无松动。
检查供水系统、液态外加剂系统是否运转正常，管路是否畅通且无渗漏。
检查各处卸料门、电磁阀、气缸的启闭是否正常，各行程开关、信号线路是否工作正常。
作业中注意事项
严禁带负荷启动和中途停机。如遇停电或其他意外事故而停机，应先关掉总电源，立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结。
连续生产高标号混凝土时，除用主机搅动冲洗外，还需用高压水枪进行辅助冲洗。
生产运转过程中若遇待命而停机，再次启动皮带输送机时，必须使其空载运转2~3分钟后再投料生产，严禁启动与投料同时进行。
作业后清理
清理搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，并用水冲洗干净。
清理外加剂储存罐。
在气温较低时，完成拌灰作业后需将所有液体放空，以防冻结导致泵机和管路损坏。
清除配料机皮带和滚筒上的杂物，防止皮带跑偏。
二、每周检查保养
手动油泵是否需要加注润滑脂。
各润滑点（如搅拌机出料门轴、储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等）进行润滑工作。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。
三、定期检查和保养
检查卸料门的密封间隙，当间隙过大（一般超过2mm）时应进行调整。
检查减速器润滑是否变质或少于规定要求，必要时加注或更换。
检查大齿轮的磨损情况，并根据磨损程度进行必要的维修或更换。
对供水、外加剂系统进行检查，确保无泄漏现象。
每半年进行一次大保养，对每个连接部分进行检查，确认其是否连接可靠。
搅拌站工作时间超过4000小时后，应进行一次大修。
四、安全注意事项
搅拌站检修时，必须切断总电源，锁好配电柜门，钥匙由电工保管。断、送电必须由电工操作。
启动皮带输送机、搅拌主机等电动机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。
清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器设备，以防触电和损坏。
搅拌机工作时，严禁出料区域站人。
控制室禁止非操作人员进入，禁止吸烟和做与操作无关的事情。操作室内无操作人员时，离开前必须切断电源并锁好门窗。
综上所述，徐工HZS360KH搅拌站的维修保养工作需细致入微，涵盖日常检查、每周保养、定期检查和保养以及安全注意事项等多个方面。只有全面做好这些工作，才能确保搅拌站的高效、稳定运行。
