中联重科T320-16塔吊是一种大型自升式塔式起重机，广泛应用于高层建筑、桥梁、大型场馆等施工场景。其安装方案需严格遵循安全规范和技术要求，以下为详细安装步骤及注意事项：
一、安装前准备
场地与基础要求
基础施工：根据地质报告和塔吊说明书，浇筑混凝土基础（通常为C35以上），预埋地脚螺栓或固定支腿，确保水平误差≤1/1000。
场地条件：安装区域需平整、坚实，无障碍物，周边设置警戒线，禁止无关人员进入。
环境检查：确认安装当天风速≤13m/s（6级风以下），无雷雨、大雾等恶劣天气。
人员与设备准备
人员资质：安装团队需持证上岗（如起重机安装工、电工、信号工等），明确指挥人员和安全员。
辅助设备：准备25吨以上汽车吊（用于吊装塔身节、平衡臂等）、扳手、水平仪、经纬仪、安全带、防坠器等工具。
资料审核：核对塔吊出厂合格证、安装说明书、图纸及当地特种设备安装告知书。
二、安装流程
1. 基础节与标准节安装
步骤：
使用汽车吊将基础节（含爬升套架）吊至基础上方，缓慢下放至地脚螺栓或固定支腿上，用高强螺栓紧固。
逐节安装标准节，每安装2-3节后用经纬仪校准垂直度（偏差≤4/1000）。
安装爬升套架，确保其与标准节间隙均匀，液压系统连接正确。
关键点：
螺栓拧紧力矩需符合说明书要求（通常为额定力矩的80%-100%）。
爬升套架导向轮与标准节主弦杆间隙控制在2-3mm。
2. 回转机构与驾驶室安装
步骤：
吊装回转支承总成至标准节顶部，用螺栓固定。
安装回转电机、减速机及驾驶室，连接电气线路。
测试回转机构空载运转，确认无卡滞、异响。
关键点：
回转支承与标准节接触面需清洁，无杂物。
驾驶室门锁、玻璃等附件安装牢固。
3. 塔帽与平衡臂安装
步骤：
吊装塔帽至回转机构上方，用销轴连接并安装安全销。
安装平衡臂拉杆，吊装平衡臂至塔帽下方，用销轴固定。
铺设平衡臂走台，安装配电箱、起升机构等部件。
关键点：
塔帽与回转机构连接销轴需涂抹润滑脂。
平衡臂拉杆预紧力需均匀，避免偏载。
4. 起重臂安装
步骤：
在地面组装起重臂（含变幅小车、拉杆），用铁丝固定变幅绳。
吊装起重臂至塔帽上方，缓慢下放至安装位置，用销轴连接。
安装起重臂拉杆，调整拉杆长度使臂架水平。
关键点：
起重臂组装时需在臂架下弦杆铺设垫木，防止变形。
吊装时臂架根部需用绳索固定，避免摆动。
5. 配重块与电气系统安装
步骤：
根据说明书要求安装配重块（通常为4-6块，总重约20-30吨）。
连接主电缆、控制电缆及限位器线路，检查接地电阻（≤4Ω）。
安装风速仪、障碍灯等安全装置。
关键点：
配重块安装顺序需从内到外，避免偏心。
电气线路需用绝缘胶带包裹接头，防止短路。
三、调试与验收
空载试验：
测试起升、回转、变幅机构动作，检查制动器灵敏度。
验证限位器（如起升高度限位、幅度限位）是否有效。
静载试验：
在起重臂根部吊装额定载荷的125%（如T320-16额定起重量16吨，则加载20吨），保持10分钟，检查结构变形。
动载试验：
吊装额定载荷的110%（17.6吨），进行起升、回转、变幅复合动作，测试整机稳定性。
验收文件：
整理安装记录、试验报告、自检报告，提交当地特种设备检验机构验收。
四、安全注意事项
高空作业：
安装人员必须佩戴安全带、防滑鞋，工具用绳索固定。
严禁在六级风以上或雨雪天气作业。
吊装安全：
汽车吊支腿需完全展开，垫木平整。
吊装前检查钢丝绳、吊具磨损情况，严禁超载。
电气安全：
切断电源后进行电气接线，使用绝缘工具。
避雷装置需可靠接地。
五、常见问题处理
垂直度超差：通过调整标准节连接螺栓或爬升套架偏心轮校正。
回转异响：检查回转支承齿轮啮合情况，补充润滑脂。
起升抖动：检查制动器间隙、钢丝绳排列是否整齐。
总结：中联重科T320-16塔吊安装需严格按说明书操作，结合现场条件调整方案，确保每一步验收合格后方可进行下一工序。安装完成后需定期维护，保障施工安全。
