雷萨重机L8 47-6RZ泵车的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份针对该泵车的维修保养指南，涵盖了主要部件的检查、保养和更换周期等内容：
一、日常检查与保养
泵送机构
每天出车前，确保洗涤室内加满干净的自来水。当外界温度低于30℃时，可以加入适量的废弃液压油以提高润滑效果。
泵送完成后，拧开放水橡胶堵，将洗涤室内的水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持洗涤室清洁，油缸活塞杆上不允许有沉积污垢。
若发现洗涤室内的水有浑浊现象，应立即更换砼密封体。
泵送过程中，若水温过高，请及时更换新水。
润滑系统
手动润滑脂泵：在每次开机前及泵送结束后，检查并保持手动润滑脂泵贮油罐内装满润滑脂。扳动润滑脂泵的手柄，观察搅拌轴承、S管大小轴头处，确保有干净的油脂溢出。工作过程中，应每小时扳动手柄10次。
油杯润滑：两个摆阀油缸座上各有一个润滑油杯。泵送工作开始前，必须向油杯内加满油脂，并旋盖注油进行润滑。工作过程中，应每4小时旋盖润滑一次。
自动润滑系统：定期检查油罐内的油位，及时加油。观察润滑脂分配阀的工作状态，如有堵塞现象，应立即处理。
料斗部分
泵送完成后，将料斗清理干净，不能有积料，以防造成S管下部磨损。
每次泵送完毕，必须打开铰链弯管，对S管内部的凹处进行清理，以防堵管。
每天检查切割环和眼镜板之间的间隙及切割环的磨损情况，必要时进行更换或调整。
搅拌叶片磨损严重时，应及时更换。焊接搅拌叶片时，确保叶片与料斗壁的任何位置距离不小于5厘米。
臂架、支腿和转台
在泵车各节臂架的铰接点处、四支腿与支座的连接轴处及转台位置，每60个工作小时给润滑点上油。
二、定期保养与更换
旋转减速机
每500个工作小时更换齿轮油一次。
定期（如每3个月）给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。
检查齿轮面是否有污垢，如有应立即清除。
分动箱
使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，每泵送500小时或半年更换一次。
润滑油液面不能超过油位口液面，以防异常发热和润滑油变质。
每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止松动。
液压系统
液压系统应加满符合要求的液压油（如HLP46#或HLP-E46#等），并根据环境温度调整液压油粘度等级。
液压油及滤芯每泵送500小时或半年更换一次。如发现液压油有乳化、变色等现象，应立即更换。
每天检查液压油位，如发现油面低于最低油位刻度线，应立即加注液压油。
三、其他注意事项
在进行任何维修保养工作前，确保泵车已停机并切断电源。
使用符合规格的零部件和润滑油进行更换和加注。
定期检查紧固用的螺母和螺栓是否有松动现象，如有应立即更换。
保持泵车整体清洁，避免灰尘和其他杂质进入关键部件。
综上所述，雷萨重机L8 47-6RZ泵车的维修保养工作涉及多个方面，需要细心、耐心和专业知识。通过遵循上述指南，可以确保泵车的高效、稳定运行，延长其使用寿命。
