中联重科HBT110.26.372RS拖泵的维修保养是确保其高效稳定运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常保养
日常保养是拖泵维护的基础，主要包括以下步骤：
检查液压油：
定期检查液压油油位，确保油位在正常范围内。
检查液压油质量，如有污染或变质，应及时更换。
检查冷却系统：
确保冷却器清洁，无堵塞或杂物进入。
检查冷却水是否充足，避免水泵脱水运转。
紧固螺栓：
检查料斗、底架、输送缸等部位的螺栓紧固情况，如有松动应及时拧紧。
检查润滑部位：
确保需要润滑的部位已加满润滑油，且无溢出现象。
清洁液压元件：
定期清理液压元件上的混凝土、泥尘等，避免影响散热效果。
二、定期保养
定期保养是根据拖泵运行时间进行的深入维护，主要包括以下步骤：
更换液压油：
首次工作一段时间后（如累计正泵500工作小时），应进行液压油更换。
后续按照保养计划（如累计每泵送1200小时）进行液压油更换。
更换时，应将液压系统工作到正常工作温度，然后关闭相关设备，打开卸荷球阀和油箱底部的液压油箱放油球阀放掉液压油，清理油箱后加入经过滤的新液压油。
更换齿轮油：
首次工作一段时间后（如100小时或第一个月），更换齿轮油。
后续按照保养计划（如每间隔1000小时或6个月）进行齿轮油更换。
检查滤芯：
定期更换滤芯，防止杂质侵入系统内部造成故障。
更换滤芯时，应检查是否有金属颗粒附在旧滤芯上，如有应及时诊断和采取改善措施。
检查电气系统：
检查电器元件是否完好，线路是否有破损。
确保各电器连接点紧固可靠，无松动或腐蚀现象。
三、特殊保养
特殊保养是针对拖泵在特殊工作环境或条件下的维护，主要包括以下方面：
高温环境：
在高温环境下，应加注粘度等级较高的液压油（如HLP68#液压油）以提高其粘度等级。
加强冷却系统的检查和维护，确保冷却效果良好。
低温环境：
在低温环境下，应使用低温抗磨液压油。
启动前应对拖泵进行预热，避免冷启动造成损坏。
长期停放：
如拖泵需长期停放，应将液压系统内的液压油放净，并清洗油箱和液压元件。
对拖泵进行防锈处理，避免长期停放造成腐蚀。
四、注意事项
安全操作：
在进行维修保养时，应确保拖泵已停机并切断电源。
操作人员应穿戴好安全防护用具，避免发生意外事故。
正规配件：
使用正规（原厂）的配件和润滑油，避免使用劣质配件对拖泵造成损害。
定期检查：
定期对拖泵进行全面检查，及时发现并处理潜在故障。
专业维修：
如遇复杂故障或需专业维修时，应及时联系中联重科售后服务团队或专业维修人员进行处理。
遵循以上维修保养指南，可以确保中联重科HBT110.26.372RS拖泵的良好运行状态，延长设备使用寿命，提高施工效率。
