Hardox®HiAce为造纸和包装公司提高性能和安全性

产品：Hardox®HiAce

国家：瑞典

公司：比勒鲁德

行业：工业生产产品

了解纸浆和造纸制造商 Billerud 在从低碳钢转换为耐腐蚀的 Hardox®HiAce 后如何减少维护、延长正常运行时间并防止腐蚀。

采用 Hardox®HiAce 的新设计可最大程度地减少维护

当维护人员频繁需要爬进公司的原木输送机来清理堵塞的原木时，Billerud 表示这种情况必须得到改善。这家瑞典纸张和包装制造商在瑞典的一家工厂拥有两台原木输送机，每台长 60 米（约 197 英尺）。原木从木材卡车连续送入，并通过在钢板上滑动的链条运送到公司的工厂。

输送机的旧设计使用短板，只有 1.1 米（3.6 英尺）长。这意味着板可能会松动并导致原木卡在输送机中。这导致计划外的维护停止，工作人员必须解决问题——这是一项困难而危险的任务——导致停机。

之前采用的 S355 钢解决方案还有另一个问题：它无法承受树皮和水产生的高腐蚀性和酸性环境。循环水不断喷洒原木，冲走原木上的残留物。原木输送机内部的这种操作条件加速了板材和链条导轨的腐蚀磨损。

Hardox®HiAce 能够提升安全性和生产力

“当需要更换旧链式运输机时，我们正在寻找一种新的设计来提高可靠性和安全性。我们希望找到一种更适合这种恶劣环境的材料，这种环境酸性很强，原木中含有小石块和碎石。我们与 SSAB 和我们的供应商 Hardox®Wearparts 中心 SST Slitskyddsteknik一起决定使用Hardox®HiAce 用于新的原木输送机。运行十个月后，进行了检查并测量了板材厚度。“结果非常好：磨损低，表面光滑无裂纹，整个表面的磨损模式与预期一致。在此期间，根本不需要维护。” —— Billerud 维护经理 Anders Nilsson。 

由于 Hardox ® HiAce 的设计坚固且耐腐蚀，因此它成为此原木输送机中低碳钢的理想替代品。 

全新设计，耐腐蚀性能更高、正常运行时间更长

由Hardox®Wearparts Center Karlstad SST Slitskyddsteknik打造的新解决方案包含两个主要变化。第一个变化是指定使用 Hardox®HiAce 作为滑板和链条导轨以抵抗腐蚀磨损。SSAB 进行的测试表明，与 400 HB 钢相比，Hardox® HiAce 在酸性环境中的耐磨性提高了 2-3 倍。

第二次改造后，SST 用 5.5 米（18 英尺）长的板材制造滑板和导轨，从而最大限度地减少输送机中的接头数量。对于滑板，他们利用了板材的整个宽度，并留有切口，以便水通过。这种设计实际上消除了原木被卡住的风险。链条导轨由 75 毫米（2.96 英寸）厚的 Hardox ® HiAce 板材制成。然后将板材切割成 5.5 米（18 英尺）长的棒材，横截面为 75 x 75 毫米（2.953 英寸）。

Hardox®HiAce 的可预测车间性能

SST Slitskyddsteknik为 Billerud 的原木输送机进行了 Hardox®HiAce 的切割和焊接。“我们在 Hardox®耐磨钢方面拥有丰富的经验，并且已经与 Hardox®HiAce合作了几年。我们看到人们对这种材料的兴趣日益浓厚。对于我们来说，在车间加工 Hardox®HiAce 是常态。与其他钢材相比，它不需要任何特殊处理。由于我们在输送机部件上进行了大量焊接，因此焊接性能的可预测性非常重要。”SST Slitskyddsteknik 首席执行官 Mikael Ringåker 说道。