加速实现碳中和:小松、日立、电友三方共同研发的氢混烧发电机实现商品化
【第一工程机械网 编译】近日,由小松制作所(以下简称“小松”)与日立制作所(以下简称“日立”)合作共同提供技术支持、日本电友株式会社(以下简称“电友”)开发的250kW氢混烧发电机成功实现商品化。该发电机将氢的混烧率设定为50%,相较于仅使用轻柴油,能够最大程度地减少发电过程中的二氧化碳(CO₂)的排放量,最高可达50%。作为实现碳中和的重要举措,小松已在位于日本栃木县小山市的小山工厂引入首批该发
【第一工程机械网 编译】近日,由小松制作所(以下简称“小松”)与日立制作所(以下简称“日立”)合作共同提供技术支持、日本电友株式会社(以下简称“电友”)开发的250kW氢混烧发电机成功实现商品化。该发电机将氢的混烧率设定为50%,相较于仅使用轻柴油,能够最大程度地减少发电过程中的二氧化碳(CO₂)的排放量,最高可达50%。作为实现碳中和的重要举措,小松已在位于日本栃木县小山市的小山工厂引入首批该发电机,并计划于2023年9月中旬实现全面运营。
小松、日立及电友LOGO
氢混烧发电是指在轻油和城市燃气等燃料中混合燃烧氢,从而抑制CO₂生成的技术。
由于氢气燃烧速度快、燃烧温度高,与轻柴油相同的发动机控制方式会导致异常燃烧和氮氧化物(NOx)生成等问题。为解决这些问题,三家公司根据不同的职责和分工共同努力,将氢混烧发电机商品化。
小松小山工厂安装的氢混烧发电机
小松:负责提供用于发电机的电子控制引擎SAA6D170E-5R,并提供有关抑制NOx生成和防止异常燃烧的燃料喷射控制技术。
日立:协助提供氢供给单元,以及实现通过传感器监测燃烧状态并在异常燃烧发生时安全停机的新功能。
电友:与小松共同完成对氢混烧发电机的封装,并对轻柴油喷射控制进行优化,以抑制NOx的生成。
小松在中期经营计划中提出了到2030年将生产环节和产品使用环节产生的CO₂排放减少50% (与2010年相比)的经营目标,并提出了到2050年实现碳中和的挑战目标。截至目前,小松公司已在小山工厂进行了搭载氢燃料电池的概念车辆的验证实验,并逐步采取措施,如将欧洲工厂出货产品的充填燃料转换为氢化植物油等,不仅着眼于自身的碳中和目标,还致力于推动客户使用的产品及整个价值链实现碳中和。因此,氢混烧发电机的引入也是这一全方位努力的一部分。
发电机规格
展望未来,小松将继续与合作伙伴加强协作,进一步推动碳中和目标的实现。通过中期经营计划中“DANTOTSU Value–Together, to ‘The Next’ for sustainable growth”中所提出的优势价值(DANTOTSU Value,即通过收益改善与ESG课题解决的良性循环实现客户价值的创造),不断朝着未来型现场的实现迈出的新的步伐,努力将一个可持续的未来传递给下一代。
而日立和电友公司则通过在日本福岛县及宫城县冈山市进行示范活动,积极推动氢混烧发电机的发展。以首次交付为契机,今后将进一步推广氢混烧发电机作为构建氢供应链的关键产品,并为实现碳中和做出贡献。
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