桩基及地连墙施工质量标准化管理要点

AI摘要

随着建筑施工技术的发展,地下连续墙施工技术逐渐成为深基础施工的有效手段。科学掌握地下连续墙施工技术工艺对地下工程建设很重要,但随之而来的施工问题也日益显现,下面针对这些常见的地下连续墙施工问题进行了总结,并搭配相应的解决措施。 成桩方式 长螺旋钻机 适应性——长螺旋钻机具有无污染、无振动、高效率等特点,适用于砂土、粉土、粘土等地层。 优点——无需泥浆护壁,无泥浆处理及污染,成孔速度快,成本

随着建筑施工技术的发展,地下连续墙施工技术逐渐成为深基础施工的有效手段。科学掌握地下连续墙施工技术工艺对地下工程建设很重要,但随之而来的施工问题也日益显现,下面针对这些常见的地下连续墙施工问题进行了总结,并搭配相应的解决措施。

成桩方式

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长螺旋钻机

适应性——长螺旋钻机具有无污染、无振动、高效率等特点,适用于砂土、粉土、粘土等地层。

优点——无需泥浆护壁,无泥浆处理及污染,成孔速度快,成本低。

缺点——只适应无水软土地层,装长度<30m,桩径<1000mm,卵石、砂卵石、岩层均不适用。

施工要点——施工过程中控制钻进速度和垂直度,以防偏位和塌孔。

正反循环钻机

适应性——适用于粘性土、粉土、砂土、碎石土、强风化岩、软质岩。

优点——钻进速度快,成本低。

缺点——一般适应于软土地层,卵石、砂卵石、岩层均不适用。

施工要点——循环钻机或旋挖钻机主要控制好护壁泥浆的比重及含砂率,防止钻进时缩径或塌孔,钻到设计标高后进行清孔,满足要求后,立即组织进行水下砼灌注。

旋挖钻机

适应性——旋挖法在粘土、粉土、砂土等软土地层及粒径<10cm的卵砾石层中均可施工。

优点——适用于各类地层,效率较高。

缺点——成本高,需根据地层综合选择不同功率钻机和钻具。

施工要点——钻机的安平和稳定,控制钻杆的垂直度。

成槽方式

液压槽壁机

适应性——适用于软土地层。

优点——在软土地层成槽率高。

缺点——只适应软土地层,在其他地层需先打设导孔。

双轮铣成槽机

适应性——双轮铣成槽机具有成槽施工效率高、孔型规则、安全环保等特点,适用于淤泥、砂、砾石、卵石、中硬强度的岩石等地层,适用范围广。

优点——适应强,施工效率高,成槽效果好。

缺点——成本较高,施工场地要求较大。(主要是泥水分离系统占地及大型机械运转空间要求)

成孔施工

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质量控制要点

机械钻孔前先进行人工探孔,探明地下管线情况。

由测量人员根据桩位平面图及现场基准点,在各桩位打入明显标记,桩位放线确保准确。

钻孔时应跳空施工,以减小土体扰动防止塌孔。

钻孔机就为时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。

队需泥浆护壁的桩孔,钻进过程中应及时补充泥浆,保证液位不低于孔口下0.5m.

钻到预定深度后,必须在孔底处进行空转不进尺,循环换浆,清孔后距孔底0.5m处的泥浆比重应控制在1.15左右,对于土质较差的砂土层,清孔后孔底泥浆的比重宜为1.15—1.20,在灌注水下混凝土前必须复测沉渣厚度,沉渣超过规定者必须重新清孔。

钻进到位后,应对孔位、孔径、孔深、泥浆比重、沉渣厚度等进行验收。

成孔验收

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质量控制要点

在成槽后,检查槽深及垂直度满足要求后,应及时进行清孔。

清孔时,泥浆补给要及时,槽内泥浆液面控制在导墙下30cm,以防造成槽壁塌落。

清孔后槽内泥浆指标:比重降低至1.05以下,粘度<18S,含砂率<0.6%,清渣后槽底沉渣不得厚于100mm。

在混凝土浇注前,再测定一次槽底泥浆和沉淀物,如不符合要求,再清槽。

钢筋笼吊装

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质量控制要点

钢筋笼经验收合格后,相关人员联合验收现场签署吊装令后方可起吊,钢筋笼根据施工情况采用整体或分段吊装。

钢筋笼分段吊装宜采用冷挤压套筒、正反丝套筒或焊接。钢筋连接应连接牢固,分段吊装对接定位准确。吊装前应提前安装好测斜管、超声波检测管、墙趾注浆管等预埋件。

重点检查起吊扁担、吊环及钢丝绳、吊点设置位置等。吊装过程中做好相应防护措施。

钢筋笼吊装控制下放速度,不可强行下放。

笼体吊装时,检查各类预埋管件,防止管内进入泥浆,堵塞测孔。

水下混凝土灌注

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质量控制要点

导管安装管底距孔底0.5—1m,管口用隔水球塞住。

混凝土塌落度为180—220mm,和易性良好。

浇筑过程中需保持导管埋置深度2——6m,拔导管前使用测线绳测孔内砼面的位置,确定拔除导管的长度。

混凝土要连续灌注,中断时间不得超过混凝土的初凝时间。

浇灌应高出桩顶设计标高0.5m。

地下连续墙浇筑时,根据幅宽确定埋管根数,混凝土辐射3m,导墙内泥浆液面距导墙面1m,防止浇筑过猛泥浆溢出导墙,为保证连续浇筑,混凝土罐车到场6车以上方可浇筑,两车同时浇筑,第一斗必须将料斗放满后两管同时开塞,同时罐车加快放料速度,及时将管底包住,防止泥浆流入管内。

桩身检测

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质量控制要点

小应变法或声波透射法为检测桩身完整性,钻芯法检测灌注桩桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度,判定或鉴别桩底岩土性状,判定桩身完整性类别。

基坑围护桩一般只检测桩身完整性,可采用低应变法或钻芯法,抽检数量不宜少于总桩数的10%,且不得少于10根。采用钻芯法,抽检数量不宜少于总桩数的2%,且不得少于3根。

基桩必须对桩身完整性和承载力两项参数进行检测。具体检测方法及数量要求参见«建筑基桩检测技术规范»JGJ106—2003.

对小应变法检测中不能明确完整性类别的桩或Ⅲ类桩,可根据实际情况采用静载法、钻芯法、高应变法、开挖等适宜的方法验证检测。

钻芯法芯孔处理。当单桩质量评价满足设计要求时,应采用0.5—1.0MPa压力,从钻芯孔孔底往上用水泥浆回灌封闭,否则应封存钻芯孔,留待处理。

(来源:北京中车重工)

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