人力成本压力下 装备制造业寻求智能化发展

装备制造业去年开始成本压力主要倾向于人力成本的上扬，国际市场需求也在紧缩。因此，不少装备制造企业正在摒弃传统规模经营模式，转而投向智能化发展，以驱动产业利润与产品核心竞争力。

压力

日前在天津举行的第十届中国(天津)国际装备制造业博览会，吸引了不少国内外参展商。展会成交量取得了不俗成绩。

参展商南央国际贸易(上海)有限公司副总经理羊刘强介绍说，装备制造企业的销路有很大一部分依赖展会，随着近年全行业行情回暖，展会上通常能觅得不少商机。其公司产品目前在欧洲市场打开了销路，尽管出口利润有所下滑，但随着海外市场开拓步伐加快，能找到稳定的销路。

但对行业发展前景，羊刘强有些担忧。

羊刘强认为，2009年-2010年，钢铁等原材料价格上涨是制约的主要因素，近年则是人力成本的快速增加。受控成本影响，行业利润提升的空间并不是很大。

哈特福机械天津有限公司是中国台湾地区最大加工中心机专业制造商，在天津设有技术中心。公司副总经理徐勇说，去年公司在天津设立销售中心，重点开拓华北、东北地区市场。

徐勇认为，近几年尽管原材料价格有所下降，但人力成本上升的幅度高，成为当前最突出的成本压力。“我们希望通过专注与技术层面研发，提升产品竞争力，以缓解成本压力。”

事实上，由于行业门槛不高，行业协会的统筹偏于业务而非强制，行业竞争激烈的问题一直存在，很大一部分产能聚集在低水平重复建设中。多位参展商希望改变行业标准过低的现状，通过提升行业标准不但提升产品的整体品质，也实现类似良币驱逐劣币的效果。

主流

值得注意的是，智能化生产成为本届展会的主题和重心，不少参展商携自动化生产、智能识别、安卓系统操控的装备制造产品参展。

我们了解到，装备制造业作为制造业的基础，近年受成本影响，利润率和智能化水平不高。“不加快智能化发展，提升产品竞争力，企业就难谈发展。”

徐勇认为，企业近几年组织了数十人的研发团队，这项投资的回报相当划算。在激烈的竞争中，有实力的大企业往往能脱颖而出，在高端产业层面站稳脚跟，从而获取较高的利润回报。

作为一汽丰田供应商之一，天津神技夹具设备有限公司营业部负责人刘莉说，公司近年抓住市场机遇，推出了一批符合智能化发展趋势的产品。这些产品去年订单在200万元左右，今年仅几个月时间就已超过400多万元。智能化产品产销量增长的趋势明显。

我们注意到，西门子、安川、上海发那、大连光洋科等机器人领域的企业纷纷到场。现场展出的搬运机器人、焊接机器人、智能控制机器人、编程机器人等，成为展会现场受欢迎的“新宠”。

展会还设置了专门场馆用于全球工业机器人展出，近200家相关企业亮相。视觉机器人、水下机器人、智能机械手、编程机器人、材料加工机器人等，吸引许多观众驻足观看。

据行业研究机构高工产研预测，中国工业机器人产值空间在3100亿元-6880亿元。

专家分析，机器人产业链包括上游关键零部件、中游整机和下游应用。其中，上游中国欠缺，与国外技术差距较大。因此，国际机器人企业纷纷抢滩中国市场。

优势

据了解，一些地区加大产业扶持力度，作为实现区域转型升级的重要渠道。

在国务院发布的关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定中，高端装备制造业被列为我国战略性新兴产业之一。“十二五”规划建议，需从制造业升级及新兴产业两个角度谈及高端装备制造。

在智能化发展前景方面，天津市滨海新区智能制造产业技术创新战略联盟有关负责人认为，天津市作为我国重点发展的装备制造业基地，在造修船、航空航天、风电能源、汽车装备、港口机械、重型装备、大型铸件、电子信息、生物制造等领域，都存在很大的工业机器人使用缺口。

在“十二五”期间，天津市将建设5个超千亿元级装备制造业基地，并在汽车、机械装备制造和大型铸锻件，以及高档金属制品三大领域，重点打造17个百亿元级特色产业集群。

振威展览集团相关负责人说，天津市作为我国重点装备制造业基地，其巨大的市场潜力吸引了越来越多国际巨头关注。近年天津市迅猛发展的航空航天、电子信息、生物制药、造修船、港口物流等产业庞大的生产设备需求，也成为吸引国内外知名设备制造企业落户天津的原因。