“一定会有更大的全地面起重机出现”

AI摘要

说到工程起重机,绝对不能绕开徐州重型:机型覆盖广、产品系列全,在竞争激烈的国内市场占据大半壁江山,连续多年国内第一品牌的地位无人能撼动。多年来,徐工为国内外用户贡献了大量优质起重设备,其研发的1200t全地面起重机代表了国内流动式起重机的最高水平,在福建福清鲤鱼山风电场建设中表现出良好的作业性能、快速转场和持续作业的能力,也因其技术上的突破和市场表现荣获中国工程机械年度产品TOP50(2013)金

说到工程起重机,绝对不能绕开徐州重型:机型覆盖广、产品系列全,在竞争激烈的国内市场占据大半壁江山,连续多年国内第一品牌的地位无人能撼动。多年来,徐工为国内外用户贡献了大量优质起重设备,其研发的1200t全地面起重机代表了国内流动式起重机的最高水平,在福建福清鲤鱼山风电场建设中表现出良好的作业性能、快速转场和持续作业的能力,也因其技术上的突破和市场表现荣获中国工程机械年度产品TOP50(2013)金手指奖。为此,记者采访了徐州重型总经理助理、技术中心主任单增海,请他就大吨位起重机的关键技术及发展趋势给出自己的观点。

全地面起重机

全地面起重机

工程机械与维修:作为超大吨位的全地面起重机,QAY1200的关键技术主要体现在哪些方面?

单增海:QAY1200型全地面起重机作为大型施工机械,其关键技术主要表现在以下几个方面:第一是组合臂架技术,臂架长、箱型截面尺寸大,其设计及制造都要求很高的水平。第二是转向、悬架、轴荷平衡等关键技术。它采用9轴全地面底盘,5轴驱动,全轴转向。第三,大型施工机械要解决的主要问题是自组装技术。全地面起重机一方面要满足很大的起重载荷的需要,另一方面与大型履带起重机相比有高速转场的优势,而这个优势的前提,就是要在到达现场后能快速实现一些大型部件,如支腿、臂架及配重等的自组装。效率高、组装难度小,这是该机最突出的优势之一。七八十吨重的臂架几小时之内即可完成自组装,无需其他辅助设备,主臂、转台及底盘之间的位置可以实现自检测。风电场作业一般是在丘陵地带,作业场地可能就是削掉的山头,经平整后面积只有几十平方米,仅能放下一台起重设备,其他设备无法靠近,这时自组装技术就可发挥强大的作用。此外,自主开发的整个控制技术,遥控模块,包括几十万种工况的安全控制策略等,都包涵了很高的技术含量。

工程机械与维修:臂架技术是该机的一项主要关键技术,它主要解决哪些问题?

单增海:臂架技术主要解决的是臂架的强度、刚度、稳定性和变形等问题,这些是臂架的关键问题。该机有大截面箱形主臂、桁架塔臂、固定副臂等,可组合成多种不同的臂架形式。而组合臂架是一个柔性系统,各种臂架有不同的刚度,如何使其载荷合理、变形协调,这都是要解决的问题。

工程机械与维修:要满足强度、刚度及变形等方面的要求,是要解决材料的问题吗?

单增海:除考虑材料方面的因素外,还须在计算与设计上做许多工作。要考虑几十万种工况的情况,针对这些工况进行复杂的计算。另外,由于主臂箱形截面面积大,形成的薄板板壳结构易产生失稳,过去没有成熟的解决方法,利勃海尔的1200t机型在这方面也出过问题。这次徐州重型和吉林大学联合进行了板壳结构局部稳定性计算方法的研究,解决了这个难题,这是该机的一项重要核心技术,也是一次突破。

工程机械与维修:在风电场建设中,目前我国最大的风机是3MW,是否需要1200t这样超大型的起重设备?大型起重机的应用领域主要有哪些?

单增海:需要,国内风机主流的是1.5MW,目前2MW的在增多,最大可达3MW,五六百吨的起重机只能施工1.5MW的风机。但由于风电场不同,风机有不同规格,即便1.5MW的风机,五六百吨的起重机也不能全部覆盖;800t级可以覆盖1.5MW,但对较高的2MW风机就无法全部覆盖;而1200t的全地面起重机可以全面覆盖2MW风机。大吨位起重机的主要市场有风电、化工厂、电厂等的反应塔、合成塔、预制件等的吊装;盾构机的吊装,高度要求不是很高,但是要求起重量;一些桥梁建设,像立交桥类交通枢纽的建设就需要一定的幅度,大吨位全地面起重机臂架展开后,可大幅度作业。还有高层建筑的空调安装等,需要很高的高度,也需要大型起重机。这些施工场地履带起重机不容易进入,因而这种大型起重设备还是有很广的应用范围,但是量不会太大,像利勃海尔的1200t全世界也就二三十台,国内只有三四台。

工程机械与维修:说到风电、化工等很多领域还都是采用履带起重机施工,全地面起重机能否取代履带起重机?

单增海:在一定时间段内,二者会共同存在。履带起重机优势也很突出,桁架臂结构,履带底盘,自重大,起重能力大,可以做很大,这是全地面起重机不具备的。撤掉臂架可小范围内转场,在施工周期较长的场地作业中有优势。而全地面起重机在远距离高速转场方面具有很强的优势,到达场地后,可以快速展开臂架作业,尤其是主臂。自主装技术的发展可使其实现快速作业,准备时间很短。1200t的起重机到现场后,如果不算塔臂,臂架组装一天之内即可完成。如果是大型吊装,三五天也可投入施工。

工程机械与维修:徐工是否还有研制更大起重设备的计划?

单增海:研发目标主要是根据市场需求,主要从施工角度看是否有更大模块的发展趋势。有更大的吊装模块,就一定需要更大的起重设备,现在看这种需求是有的,比如风电、核电、化工等领域都有更大的模块。现在这些大型模块吊装主要是由履带起重机完成。随着全地面起重机自组装、模块化、轻量化技术的发展,以后一定会有更大的全地面起重机出现。baumaChina2012上徐工展出的1600t、50000N·m全地面起重机已完成单机试验,后续还将进行工业性及可靠性试验,希望能尽快投入市场。

工程机械与维修:大型起重机从技术上讲和国外先进水平是否存在差距?

单增海:差距有,主要是在可靠性方面,但是这个差距正在迅速缩小。这要靠时间和量的积累。有了积累很多问题都能很好地解决,可靠性也会迅速提升。徐工500t全地面起重机已销售30多台,技术上已日趋成熟,现在国外品牌500t以下的全地面起重机已没有任何优势,很难再进来。另外就是关键零部件和国外还存在差距,可靠性还要提升,这是要解决的问题。

工程机械与维修:对于起重机技术还有哪些可以预见的发展趋势?

单增海:对于高速移动的大型起重设备来讲,轻量化是永远的主题。另外,智能化、信息技术的应用都是发展方向。控制系统更人性化,操作更简单,有人机交互功能,可以对安全隐患进行诊断,可以远程跟踪、定位、故障诊断,实现远程后台服务支持,快速拆装技术等都是发展方向。创新无止境,baumaChina2012上已看到大家做了很多新的尝试,如全新的竖直臂、履带起重机与汽车起重机结构技术的嫁接等。一个产品的成功是很多尝试的结果,不断创新,才能提供市场和用户更多更好的产品。

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