针对山宝PCF-2018锤式破碎机的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常维护
润滑保养
主机轴承的润滑至关重要。在正常工作条件下，每个轴承室应每8小时加油脂1次，确保油脂占轴承内腔的三分之一到二分之一为宜，视具体损耗情况可适量增减。
注油时，应确保油枪嘴和注油口周围干净，防止灰尘进入油腔。
检查与紧固
定期检查锤式破碎机各部分的螺栓部件是否松动，如有松动应及时紧固。
检查锤头和反击板的磨损情况，以及调整装置的弹簧是否正常工作。
更换磨损部件
锤头磨损、筛条断裂等会导致出料粒度过大，应及时更换锤头和筛条。
更换锤头时，应注意保持转子的平衡，以免产生剧烈震动。
清理工作
清理设备上的杂物和灰尘，确保设备干净无杂物。
清理格筛中的物料，防止堵塞。
二、专业保养
拆卸与安装
拆卸具有精密配合的零件表面时，应特别小心保护这些零件的表面，以防损坏。
拆开的零件如果具有会生锈的加工表面，并且打算在机外存放数小时以上时，必须涂油或涂防锈剂进行保护。
装卸零件时，不允许用铁锤直接敲击零件，必须垫有铜棒或相应的垫块。
轴承更换
当轴承损坏时，最好两个轴承一起更换。如果条件所限不能同时更换两个轴承，应把轴承全部拆下，清洗干净后再装上。
检查与调整
定期检查转子与隔筛之间的间隙，并根据需要进行调整。
检查传动皮带是否打滑，如有打滑现象应调紧皮带。
三、操作注意事项
避免超负荷工作
不要让锤式破碎机长时间超负荷运行，以免损害设备。
均匀给料
工作时，加入的物料尺寸不应超过规定尺寸，并确保给料均匀，以提高破碎机的生产效率。
停机检查
机器停止后，应清理外部件灰尘，检查并紧固全部连接及密封装置，确定锤头、筛条、衬板及传动皮带的可用程度。
四、故障处理
震动问题
如出现强烈震动，可能是转子平衡不良或轴承损坏等原因，应停机检查并排除故障。
轴承发热
如轴承发热严重（用手触摸1-2秒就不能忍受），可能是润滑不足或轴承损坏等原因，应检查油量及是否清洁，并及时更换损坏的轴承。
粒度问题
如出料粒度变大，可能是锤头、筛条磨损或筛子堵塞等原因，应更换磨损的锤头和筛条，并清理筛子。
通过以上维修保养指南的实施，可以有效延长山宝PCF-2018锤式破碎机的使用寿命，提高生产效率，并确保设备的稳定运行。
