吉公LB1000沥青搅拌站的维修保养是确保其高效、稳定运行的重要环节。以下是一份针对该设备的维修保养指南，旨在帮助操作人员和维修人员更好地进行设备的日常维护和保养工作。
一、日常维护保养
开机前准备
清除输送带附近散落的物料。
先空载启动，待电机正常运转后方可带负荷工作。
运行中的检查
设专人对设备进行跟踪巡查，及时调整胶带，观察设备运行状态。
注意设备有无异响和反常现象，外露的仪表显示器是否工作正常。
监视除尘器、热骨料提升机、搅拌器等工作是否正常。
停机后的保养
每班工作结束后，对设备进行全面的检查和保养。
对高温的运动部件加换润滑脂。
清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯。
检查减速器内的油面高度和油质。
清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物废料，保持场地整洁。
二、定期维护保养
班检（每8-10运转小时）
根据润滑表对相关设备实施润滑处理。
检查振动筛、气路管道、进料管道等是否正常运行。
清理放料门，检查设备中螺母、螺栓松紧度。
周检（设备运行50-60小时）
检查输送皮带的磨损程度，必要时更换。
检查搅拌缸驱动装置中的油质与油位，进行润滑处理。
调整V型皮带驱动设备的松紧度。
检查热料提升机设备的螺栓松紧，调整栅板位置。
对引风机、齿轮箱、振动筛筛网、干燥筒内部刮料板等进行检查和维护。
月检（设备运行200-250小时）
更换粉料螺旋输送机的密封填料。
清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀，检查底脚螺栓的紧固情况。
检测测温仪的磨损情况，以及热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。
季度检（设备运行600-750小时）
对热料提升机料斗内部磨损程度以及卸料门磨损程度进行检查，必要时更换。
检查振动筛筛网轴承座、支撑弹簧等部件的磨损程度，做好调整与更换工作。
半年检
更换搅拌缸叶片、轴承润滑脂。
对沥青搅拌站整体、电动机进行润滑保养。
年检
对齿轮箱、齿轮装置进行全面的清洗并在相应润滑杯中注满润滑油。
三、注意事项
维修保养人员应经过专业技术培训，具备专业技术能力。
操作人员在作业时，应集中精力、规范操作，严格遵守安全操作规程。
设备的安全保护装置和安全警示装置必须齐全、灵敏、可靠，有缺损时应及时恢复或修复。
在维修保养过程中，应严格按照设备使用说明书和维修保养规程进行操作，避免对设备造成损坏。
综上所述，吉公LB1000沥青搅拌站的维修保养工作涉及日常维护保养和定期维护保养两个方面。通过科学合理的维修保养措施，可以确保设备的正常运转和使用寿命，提高生产效率和质量。
