山宝PYB1750圆锥破碎机是一款广泛应用于冶金工业、建筑工业、化学工业及硅酸盐工业等领域的中大型破碎设备。为了确保其高效、稳定的运行，以下提供一份详细的维修保养指南：
一、日常维护
监听设备声响：运行时，需密切监听其作业声响，包括破石、机械运转及齿轮啮合的声音，确保它们平稳无异常。同时，细心检查机身内部，留意是否有非正常杂音，以迅速识别并处理潜在故障。
检查物流情况：观察物流是否在均匀的进入与排出，排矿口是否畅通，防止堵塞造成机器故障。
检查油泵运转：经常检查圆锥式破碎机油泵的运转情况，看其是否正常工作。同时，确保油量和油质符合要求，定期清洗除垢器和检查各种滤芯是否需要更换。
检查回油滤网：检查回油滤网上是否有铜屑，如果有，无论多少，都说明止推轴承的铜瓦可能受到不同程度的损坏，应立即检查受损情况。
检查衬板磨损：衬板包括动锥衬板和定锥衬板，用已经磨损的衬板继续工作不能良好的发挥机器的破碎效能。因此，必须做好衬板的检查工作，这是一种预防措施。具体检查方法如下：
工作能力明显降低、明显能辨别到厚度的减小或已经产生裂纹，都说明衬板已经磨破。
使主轴升高，顶部螺母和臂架下侧的距离不超过15mm时，必须更换衬板。
每周检查磨损情况，在破碎腔周围选4点测量，确认是否有不均匀的磨损。如果有，检查给料情况，并做出正确的调整。
二、定期保养
换季保养：主要更换适用季节的润滑油、燃油，并采取增加防冻措施等。
定期清洗：新机及大修竣工圆锥式破碎机走合期结束后，需要进行合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油。
调整排矿口：由于破碎壁和轧臼壁的磨损，会使排矿口增大，所以必须定期调整排矿口尺寸。调整排矿口时，可用液压油泵通过推动缸进行调整。在轧臼壁圆周等用钢丝系铅球方法，通过破碎腔等距四点上检查排矿口尺寸，调整好后重新拧紧螺栓。排料间隙一般设定为19mm~20mm，在此范围可以保证产量和料型，使破碎机的碎矿效能得到有效的发挥。
调整弹簧：弹簧是为了当圆锥破碎机进入不可破碎物时，保护该机不受损坏。所以弹簧压力与机器破碎力相适应。正常工作时，弹簧是不动的，仅在破碎腔落入铁块使该机超载时，才抬起支承套使弹簧被压缩。
三、操作注意事项
给料方式：入料应匀称，避免入料不匀称导致生产量降低、商品粒度分布过大、扭簧经常挪动、碗滚动轴承出现高压、功能损耗提升等问题。矿石必须给在分配盘的中间，不准将矿石直接给入破碎腔内，否则将使机器过载和衬板磨损不均匀。正确的给矿条件如下：
矿石被分配盘均匀的分散在破碎腔内。
给的矿石不能高于轧臼壁的水平面。
给料尺寸：最大给矿块尺寸不得等于给矿口尺寸，否则将使产量降低、衬板发生不正常磨损，有时会卡住上部引起主轴上端折断等事故。
禁止负荷启动：负荷启动定会造成事故。停车时，必须先停止给矿，让已进入破碎腔的全部矿石被破碎并排除后，方可停车。
除铁措施：应给予除铁设备，以避免粉碎房间内的铁。假如经常除铁，可能会致使轴破裂安全事故。
四、故障排查
跳动现象：圆锥破碎机在正常工作时，有时会发生跳动，这是不正常现象，必须仔细分析原因，采取措施排除。若错误的压缩弹簧不但不能正常工作，反而可能发生零件损坏，因为压缩弹簧将引起破碎力的增加。造成该机上部跳动的原因可能包括给矿不均匀或给矿过多、排矿口间隙过小等。
噪音问题：锥齿轮如有周期性噪音，必须检查锥齿轮的正确性，并检查锥齿轮间隙。
综上所述，对山宝PYB1750圆锥破碎机进行科学合理的维修保养，可以确保其长期稳定运行，提高生产效率，降低故障率。
