针对骏马3Y15/18轮胎压路机的维修保养,以下是一份综合性的指南,旨在帮助操作人员和维修人员更好地了解和执行相关保养工作,确保压路机的长期稳定运行。
一、日常检查与维护
启动前检查
油位和液位检查:确保发动机机油、燃油、液压及变速油位等符合要求,主离合器、行车制动系统制动液液位在正常范围内,并且无变质。
轮胎气压检查:检查轮胎气压是否符合规定,确保轮胎处于正常状态。
连接部位检查:检查各连接部位螺栓是否齐全、有无松动或丢失,特别是发动机机爪螺栓、传动轴螺栓、变速箱固定螺栓等,并及时进行紧固或补齐。
启动检查
电器系统检查:如停机前已拆除蓄电池,安装前需要保证蓄电池电量充足,确保启动钥匙处于关闭状态。启动后检查仪表面板有无报警信息,机器有无异响,转速是否平稳。
参数检查:怠速运转5~10分钟,检查水温、机油压力、充电电压等参数是否正常。
制动与行走检查:怠速操作机器,在保证周边安全的情况下,运动各工作装置使用低速挡行走,观察有无异响和漏油,并确认制动良好,然后再高速挡行走。
清洁工作
定时清理车身:将压路机里外清理干净,包括发动机、变速箱、液压泵、油管连接处等部件。冲洗水箱、机油液压油散热器、气缸盖散热片和冷却通道,监测有无渗漏现象,加强散热。
防止腐蚀:使用过程中应保持良好的清洁,防止油污等物质对设备产生腐蚀作用。可以使用高压水枪进行清洗,但注意不能对电路部分进行喷水。
二、定期保养与调整
润滑保养
润滑点润滑:对各个润滑点进行润滑,以降低摩擦力,延长设备寿命。润滑油的选用应符合规定,不宜使用过期或者不合适的润滑油。
加注润滑油脂:按规定加注润滑油脂,确保各部件的正常运转。
调整与更换
轴向间隙调整:经常检查和调整碾压轮轴向间隙,正常的轴向间隙为0.10~0.15mm,调整好的轴向间隙应能使碾压轮转动自如,并无明显的轴向窜动。
轮胎调换:压路机工作500~600小时或半年后,应调换各碾压轮的安装位置,使轮胎磨损趋于均匀,避免偏磨现象的发生。
滤清器更换:定期更换滤清器,防止外界的杂质进入压路机内部,保持设备的清洁。
长期停置保养
架起机身:压路机长期停置时,应将机身架起,减小轮胎受压变形。
排放与封存:放出发动机中的润滑油应在发动机停车后进行,即在油温高、油中杂质沉淀前进行,并排除机油滤清器中的油。同时,对压路机进行封存处理,防止部件生锈和老化。
三、维修注意事项
专业维修:压路机的维修工作应由专业人员进行,确保维修质量和安全。
备件选用:在更换备件时,应选用原厂备件或质量可靠的替代备件,确保设备的正常运行。
维修记录:建立详细的维修记录,记录每次维修的时间、内容、更换的备件等信息,以便后续跟踪和维护。
综上所述,骏马3Y15/18轮胎压路机的维修保养工作涉及多个方面,需要操作人员和维修人员共同努力,确保设备的长期稳定运行。在日常使用中,应注重检查和清洁工作;在定期保养中,应注重润滑、调整和更换工作;在维修时,应注重专业性和备件选用。