中联重科HZS120K搅拌站的维修保养是确保其高效、稳定运行的重要环节。以下是一份针对该型号搅拌站的维修保养指南，旨在帮助操作人员和维护人员更好地了解和执行相关保养工作。
一、日常保养
搅拌主机的清洗与清理
一个工作周期内至少清洗搅拌主机1次，特别是在每天生产结束后，应对搅拌主机进行全面的清洗。
清洗时，将水及少许石子放入搅拌主机内搅拌5~10分钟，然后清除机内物料，确保无积水、积料。
停机后冲洗管道，清除搅拌罐内外灰尘和粘附的混凝土。
定期检查搅拌筒内及搅拌轴上混凝土的凝固情况，如有凝结应及时人工铲除。
润滑系统的检查与维护
定期检查搅拌主机润滑系统的润滑脂是否足够，并手动润滑点注油。
对于FJS系列搅拌主机，应使用集中润滑油路和气压保护装置双重密封，确保支承座、搅拌轴轴端部位的润滑、密封和冷却。
定期检查压力表指针的波动情况，确保压力在正常范围内。
减速器的维护保养
使用推荐的齿轮油，并根据使用情况及润滑油品质定期更换。
定期检查油面高度，若油量不足应及时补充。
开机前检查各油位是否合理，通气孔是否被堵塞。
定期检查减速器壳体温度以及连接螺栓是否紧固。
卸料机构的维护保养
使用推荐的抗磨液压油，并根据使用情况确定换油周期。
定期清洗油箱、吸油滤油器、管路，保持液压系统清洁。
检查卸料门密封条的磨损情况，及时更换磨损严重的密封条。
电气系统的检查
定期检查电气系统各传感器信号是否正常，称量系统是否准确。
检查电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常。
二、定期保养
全面检查
定期对搅拌站设备进行全面细致的检查，特别是电机、减速器、传动带以及搅拌臂等核心部件。
检查主机皮带的张紧和磨损程度，以及主机衬板和叶片之间的缝隙。
空压机保养
每工作50个小时，打开空压机底部和储气罐底部的放水阀，放掉里面的水分。
检查空压机气压是否足够，工作值保持在0.8MPa左右。
气路系统检查
检查气路系统是否漏气，及时处理漏气位置。
冬季施工时，注意清除气路管中的水分，防止因水结冰而堵死。
三、注意事项
安全操作
在进行维修保养时，应切断电源、气路，确保安全。
开机前确认无维修人员在进行维修作业，并至少按警报铃15秒以上。
规范操作
操作人员应遵循合理的操作规程，避免设备过载。
合理安排生产任务，确保设备能得到必要的休息和冷却时间。
记录管理
建立全面的设备维护与保养记录体系，详细记录每次的检测、维修及配件更换的时间、内容与结果。
综上所述，中联重科HZS120K搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员和维护人员共同努力，确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
