针对一帆机械ZSW-600×130振动给料机的维修保养，虽然无法找到该型号特定的官方指南，但可以参考一般振动给料机的维修保养方法和注意事项来制定一个大致的指南。以下是一些建议的维修保养步骤和注意事项：
一、日常检查与维护
振幅与电机电流：经常检查给料槽的振幅和电机电流，确保它们处于正常范围。振幅不得超过给料机设计极限值。
设备响声：注意设备的响声是否正常，如果发现声音突然变大或有撞击声，应立即停机处理。
悬挂装置：检查悬挂装置是否有松动，如果松动会导致振动给料机四角不平衡，影响给料质量，应立即紧固。
偏心块间隙与螺栓：检查激振电机偏心块之间的间隙是否正常，以及螺栓是否松动。如果两端偏心块运转不同步或力度不一致，容易烧坏电机，影响设备使用，应立即停机处理。
振动幅度与电机温度：在使用过程中频繁检查振动幅度，观察电机的表面温度是否正常。
轴承润滑：定期对轴承加注润滑油，建议每两个月加注一次，高温季节每30天加注一次。
槽体与弹簧：检查槽体是否有磨损现象，如果过度磨损需要更换新的槽体板。检查主振橡胶弹簧和隔振弹簧是否有开裂或变形，如有发现应及时更换。
二、定期维修与保养
电机拆修：每6个月拆修一次电机，更换内部轴承。
螺栓紧固：给料机运行初期一周内，必须每天检查并拧紧各连接螺栓，一周后，可隔一天检查并拧紧一次，直到设备运行稳定为止。之后要定期检查，发现松动及时紧固，确保振动电机与设备的牢固连接。
停机与启动：启动前应确认设备处于空载状态，启动后观察设备运行状态。停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。
三、安全注意事项
停机检查：发现设备有异常声音时，应立即停机检查，分析原因并处理。
切断电源：在进行维护保养之前，先要对现场的安全情况进行确认，从厂内变电所高压柜上切断相应电源，机旁箱打到零位，悬挂警告标志。
全面检查：在操作前，应对振动给料机进行全面的检查，包括轴承、传动装置、皮带、紧固件等部位，确认各部分工作正常，无漏油、无松动。
四、操作调整
给料量调整：可以通过调整振动电机的激振力或调整槽体吊挂的长度（使槽体沿下料方向往下倾斜，倾斜角度在通常情况下0°~140°范围内，按不同物料的自然安息角，以不自动跑料为原则）来调整给料量。
请注意，以上维修保养指南是基于一般振动给料机的维修保养方法和注意事项制定的，对于一帆机械ZSW-600×130振动给料机可能需要根据其具体的设备特性和使用条件进行适当的调整。在实际操作中，建议参考该型号振动给料机的官方维修保养手册或咨询相关厂家以获得更准确的维修保养指导。
